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   實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常用于石油化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置,、傳熱和攪拌裝置,、反應(yīng)釜體（上蓋、筒體,、釜底）,、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸,，一般取實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù),。槳葉直徑di通常取1/3/Di,，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑,。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程,。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃,。

   實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。
 
   打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入,，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,，通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
 
   實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,，若合理操作可使用上萬次以上,，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。
 
   閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過大，以免損壞密封面,。
 
   實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無泄漏后開始正常工作。