不銹鋼反應釜通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度,。
不銹鋼反應釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1,、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內(nèi),，用飽和蒸汽；當溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽
2,、 水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡單,，它由循環(huán)泵、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,，當采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高,，反應釜外表面焊上蛇管,，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加,，傳熱效果降低,。
3、電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，
4,、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140～540℃）,、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
因此,，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙,。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大,，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單,，溫度較易調(diào)節(jié),，而且不用泵、爐子,、煙囪等設(shè)施,，開動也非常簡單，危險性不高,，成本費用較低,，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下,，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方,。
在不銹鋼反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行,，提率,，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題,。五,、反應釜的工作反應釜多屬間隙操作，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量,，每批出料后都需進行清洗,；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣,、測體積,、觀察反應情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修。
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