由于涉及面廣,，測量需求各不相同,，不可能種測量儀器能解決模具測量領域的所有問題。傳統(tǒng)的接觸式三坐標測量機,、關節(jié)臂測量機,、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測量領域有著廣泛的應用，但是在面臨結構細,、薄壁類工件,、微小注塑件、批量快速測量等問題時,，都沒有的解決方案,。

影像測量儀借助CCD面陣式傳感器、非接觸式測量的點,，可以的完成對無法進行接觸,、易變形、形貌微小的工件,，有著的。 在逆向工程領域對模具進行測繪時,，對于曲面的快速掃描,，需要使用格昂貴的掃描測頭或者激光掃描測頭。

自動輪廓掃描功能作簡單,，率高,，只需作者掃描起始和結束位置，機臺會自動搜索掃描方向,、移動工作臺,、獲取點集坐標，快速得到工件的輪廓,，不失為種經(jīng)濟,、的解決方案。 對于結構細,、尺寸較小的模具,，傳統(tǒng)接觸式三坐標受測頭尺寸的限制,，測量作困難，測量率下,，甚無法測量,。這時，借助智泰影像測量儀,，使用高倍的放大倍率,，可清晰觀察到模具的細微之處，方便的實現(xiàn)測量,。如果需要測量*細微的 結構,，可通過加裝物鏡來增大放大倍率，獲得高達326倍的倍率,，所有的細節(jié)都覽無余,。

模具成型件的點是數(shù)量巨大，測量率要求高,，傳統(tǒng)的接觸式三坐標雖然有自動測量功能,，但率遠遠不能滿足批量測量的要求。影像測量儀采用CCD獲取影像進行測量,，CCD屬于面陣式傳感器,，次成像能獲取個區(qū)域的影像，通過高速的圖像處理算法,，可以瞬間完成對該區(qū)域內所有幾何量的測量,，測量率遠遠高于接觸式三坐標測量機。

影像測量儀以其非接觸,、率,、高性比等，日益成為模具行業(yè)的重要測量工具,，逐步得到了廣大模具行業(yè)廠商的,，在整個模具行業(yè)得到廣泛的應用。 測量儀器的種類繁多,，般按照各部件的功能可以劃分為機械主體,、標尺系統(tǒng)、探測系統(tǒng),、驅動控制系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)等幾部分,。各部件根據(jù)測量儀器的不同也各不相同。即使是同種儀器,，由于采用的測量原理不同,，也可能會采用不同的部件。

1,、機械主體

機械主體是測量儀器的主體結構,，起支撐,、定位等作用，并為標尺系統(tǒng),、探測系統(tǒng)等提供安裝平臺,。測量儀器依靠機械主體的框架結構將各個功能部件寫協(xié)調的組成體。機械主體的底座和支架般由堅固穩(wěn)定,、形變小的材料構成,，以加測量的穩(wěn)定性。機械主體般采用柱式或橋式結構,，對于大型被測工件的測量,，往往需要采用龍門式結構。

2,、標尺系統(tǒng)

測量的本質是將被測量與標準量相比較,，以確定被測量的量值。標準量 的實物形式稱為標準器,，如量塊,、標準桿等。測量儀器的測量過程則是利用儀器內部的標尺與被測量進行比較,。例如,，測量人的身高是使用高度尺與人體身高進行比較，讀出人體高度,。標尺相對于被測量的值均具有*高的度,，般應盡量與測量抽線相重合或放置在其延長線上，以減少阿貝誤差,。測量儀器上的標尺系統(tǒng)通過與標準器的比對朔源來確定其度水平,。

目前常用的幾何量測量標準可分為端度標準、線紋標準,、角度標準和形狀位置標準等,。端度標準是長度標準分類和的*種標準器，它是由兩端面間的距離而定的尺寸標準,，如量塊、標準桿,、階規(guī)等,。線紋標準是長度標準分類中的二種標準器，它是由兩刻度（分度）線間的距離而確定的尺寸標準,，如光標尺,、分厘卡、量表等,。

隨著技術的,，現(xiàn)在開始使用激光干涉儀,、光柵、容柵,、電感測微儀,、感應同步器等線位移傳感器代替線紋標準器。角度標準則是長度標準分類中的三種標準器,，它是由兩條相交的線間或兩個相交的面間的角度所形成的標準,。此類標準器有角度量塊、正炫桿,、角度標準則是長度標準分類中的三種標準器,，它是由兩條相交的線間或兩個相交的面間的角度所形成的標準。此類標準器有角度量塊,、正炫桿,、角度編碼器、旋轉分度校正盤,、多面棱規(guī)等,。此外，還有形狀,、位置標準,，如真圓度的標準球、表面粗糙度的標準比較片,、輪廓測量的標準比較片,、平晶、平尺,、直角尺,、環(huán)規(guī)、塞規(guī),、螺紋規(guī),、標準圓球等。