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當(dāng)前位置:杭州嘉維創(chuàng)新科技有限公司>>技術(shù)文章>>洗板機(jī)的維護(hù)及常見故障分析
一,、日常維護(hù)
洗滌前應(yīng)反復(fù)調(diào)試洗板頭位置,,吸液針應(yīng)盡量調(diào)整到微孔底部 (不能發(fā)生接觸),以降低殘留量,。有些實(shí)驗(yàn)不能扣板,,避免造成交叉污染,故對殘液量要求更為嚴(yán)格,。多次洗滌會取得更好的洗板效果,,但一般不超過6次。每孔的加液量以加滿為宜,,但不可溢出,,一般控制在350~400μL。建議采用兩點(diǎn)吸液與底部沖洗方式,,以得到更好的洗板效果,。若要用好洗板機(jī),建議臨床工程師配合檢驗(yàn)技師嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)程序,,具體如下。避免洗板頭長時間曝露于空氣中,??筛鶕?jù)實(shí)際情況使用以下幾種浸泡模式:
1.洗板機(jī)若短時間不用,如半小時內(nèi),,可設(shè)置浸泡模式,,讓洗板頭浸泡在洗槽的洗液中,,防止殘留在洗板頭內(nèi)部的洗液干燥后產(chǎn)生結(jié)晶堵塞洗板頭。
2.12h 內(nèi)不用可以執(zhí)行日間程序,,用清洗液浸泡洗板頭,;若超過 12 h,可用蒸餾水浸泡,。
3.每天的工作結(jié)束后,,必須執(zhí)行夜間清洗,用蒸餾水清洗管路并浸泡洗板頭,。
二,、常見故障與檢修
1.故障現(xiàn)象:微孔板清洗完畢后,孔內(nèi)殘留量超標(biāo),。
分析與檢修:
1)廢液瓶及緩沖瓶瓶蓋未擰緊,,與瓶蓋相連的硅膠管有裂縫、死褶或連接不嚴(yán)密,。重新擰緊廢液瓶瓶蓋,,理順?biāo)礼蓿匦逻B接管路,,若硅膠管有裂縫,,剪掉有裂縫部分或更換此段硅膠管。
2)清洗頭抽液嘴堵塞,,長針不通,。用專用通針疏通清洗頭長針,將清洗頭置于洗液槽中,,再按沖洗管路鍵,,沖洗數(shù)秒,將雜質(zhì)吸至廢液瓶中,。
3)抽液系統(tǒng)的管路堵塞,,管路不通暢。取下該段硅膠管,,用精密細(xì)長毛刷清潔管內(nèi)壁,,將硅膠管內(nèi)部清洗干凈,使管路暢通,。
4)清洗頭長針未到微孔板微孔底部,。檢查清洗頭長針與微孔板底部之間的距離是否過大,若長針位置未觸到微孔底部,,按位置調(diào)節(jié)鍵,,使菜單項(xiàng)處于“觸底"狀態(tài),再邊按“+"鍵邊觀察清洗頭,,直到長針觸到微孔板底部,。
2.故障現(xiàn)象:清洗頭短針注到微孔板微孔中的洗液量超標(biāo),,洗液溢出。
分析與檢修:
1)安全閥壓力調(diào)節(jié)過大,。使機(jī)器處于工作狀態(tài),,調(diào)節(jié)位于儀器左后部的安全閥,邊調(diào)節(jié)邊觀察清洗頭短針的出液量,,直至出液正常,。
2)清洗頭長針與微孔板微孔端口之間的距離過大。按位置調(diào)節(jié)鍵,,將菜單項(xiàng)調(diào)到“水平"狀態(tài),,然后邊按“+"鍵邊觀察清洗頭長針,直至長針高出板孔端口1~2 mm,。
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