聲波清洗機原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長,，而在正壓區(qū),，當聲壓達到一定值時,，氣泡迅速增大，然后突然閉合,。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,，油被乳化，固體粒子及脫離,，從而達到清洗件凈化的目的,。

 

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓,、表面張力,、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,，所以它也會影響空化作用的效率,。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。

 

選擇清洗液時,，應(yīng)考慮以下三個因素： 

 

1．清洗效率：選擇*的清洗溶劑時,，一定要做實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,，所使用的溶劑一般不必變更,； 

 

2．操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長,； 

 

3．成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率,、安全性,、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然,，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果,，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液,，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便,、使用成本低、應(yīng)用廣泛,。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液,，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成,，工件浸沒其中,。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng),、沖淋槽,、干燥槽以及其它附件。