超聲波清洗機(jī)或者超聲波振板，選材是除了規(guī)格以外,，重要的一個過程,。那么，如何根據(jù)自己需要,，進(jìn)行適當(dāng)選材,，才能做到既實用，又節(jié)約成本呢,？我公司根據(jù)實際經(jīng)驗,，進(jìn)行簡單闡述,。
一、溶液酸堿度,。一般市場上,，做超聲波清洗機(jī)和振板，都是用不銹鋼制作,，常用的,，是304不銹鋼。但304不銹鋼不耐酸堿,，只能用清水或者普通清洗劑清洗,。如果清洗溶液中有酸堿，必須用316L不銹鋼制作,，當(dāng)然,，316也只耐堿，對于PH值大于5的酸性,，316不銹鋼尚可承受,，小于5以下的溶劑，316不銹鋼也容易穿孔,，PH值在2-3的強酸，只能選擇鈦板制作,。
二,、厚度。不銹鋼的振板或者清洗機(jī),，不是越厚越好,，也不是越薄越好。2.0mm的厚度,，是比較經(jīng)濟(jì)實惠的,，超聲波效果也好，但由于2.0mm厚的不銹鋼,，存在誤差,，實際厚度只有1.7左右，因此厚度不夠,，會導(dǎo)致超聲波容易被擊穿,，特別是低頻超聲波清洗機(jī)或者振板，28KHZ及28KHZ以下超聲波容易把2.0厚度的不銹鋼板擊穿,。2.5mm厚度是相對常用也是好的厚度,，實際厚度在2.2或者2.3mm左右。3.0mm厚度的比較耐用,，不容易被擊穿,，哪怕是25KHZ以下的低頻,，但成本較高，頻率較高的超聲波震頭,，用3.0mm厚不銹鋼,，效果會不好。因此,，厚度需要根據(jù)顧客使用頻率,、使用溶劑及成本進(jìn)行選擇。
三,、頻率,。根據(jù)清洗工件不同，清洗工藝和流程不同,，選擇超聲波清洗機(jī)或者振板頻率,，很重要。17KHZ到200KHZ的頻率都可以選擇,，超聲波頻率越低,，振動幅度越大，越高頻,，清洗越精密,。如五金、電路板,、電子等清洗,，一般使用28KHZ，洗碗28KHZ或者25KHZ,；光學(xué)鏡片等,，可以用40KHZ，或者更高頻率的68KHZ甚至80KHZ,、100KHZ,，也可以各種頻率混合使用，先粗洗,，再精洗,。
四、發(fā)生器,。根據(jù)使用場合不同,，我公司生產(chǎn)不同發(fā)生器，有數(shù)字顯示和電流表顯示,。數(shù)字顯示精密一些,，電流表顯示工作環(huán)境惡劣一些。如果環(huán)境比較潮濕，如電鍍廠等,，可以選擇環(huán)境適用范圍更好的電流表超聲波發(fā)生器,，如果光學(xué)廠家或者電子無塵車間，可以選擇數(shù)顯超聲波發(fā)生器,。當(dāng)然,，在正常情況下，兩種發(fā)生器都可以選擇使用,，效果也都是經(jīng)過10年品質(zhì)認(rèn)證,。
五、換能器,。在正常情況下,，全部建議使用國內(nèi)換能器。一般進(jìn)口換能器,，目前國內(nèi)有承受能力的廠家不多,。
六、密度,。這種情況比較少見,，就是在強酸的清洗溶液中，由于溶液密度較大,，達(dá)到1比1.2的密度,，如果用鈦板制作的振板，沒有固定裝置的,，需要在振板內(nèi)部放置鐵塊等沉重塊,，以確保鈦板超聲波振板不浮起來。