在汽車零部件制造領域,，精準測量零部件表面粗糙度對于保障產(chǎn)品質(zhì)量和性能具有重要意義。最近,，我公司協(xié)助一家汽車零部件制造企業(yè)解決了生產(chǎn)中的表面粗糙度測量難題,，有效提升了其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
該企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)動機缸體時,，傳統(tǒng)測量方法效率和精度均不理想,。他們先前使用的機械接觸式測量手段速度慢,，且在測量復雜曲面時誤差較大,，導致一些不符合粗糙度標準的缸體流入后續(xù)工序，帶來質(zhì)量隱患,。隨著訂單需求增加,，企業(yè)急需一種更高效精準的測量方案來優(yōu)化質(zhì)量控制流程。
了解到客戶的這些痛點后,，我公司銷售代表迅速與企業(yè)取得聯(lián)系,，并安排專業(yè)技術人員前往其生產(chǎn)車間實地考察和溝通。技術人員詳細了解了發(fā)動機缸體的生產(chǎn)工藝、材料特性以及現(xiàn)有質(zhì)量檢測流程,，與客戶生產(chǎn)技術人員深入交流,，明確了對粗糙度儀的需求，如高精度,、快速測量以及適應復雜曲面測量等,。基于這些信息,，我們?yōu)榭蛻敉扑]了一款臺式接觸式粗糙度儀,。
這款粗糙度儀采用先進的機械結(jié)構(gòu)設計和高精度傳感器，能穩(wěn)定,、準確地進行表面粗糙度測量,。它配備了專業(yè)的測量軟件，可通過簡潔直觀的操作界面,，設置多樣化的測量參數(shù),，滿足不同測量需求。其測量速度快,，能在短時間內(nèi)完成對一個測量區(qū)域的精確評估,，相比傳統(tǒng)方法效率提高數(shù)倍。同時,，它具備良好的適應性,，對于發(fā)動機缸體復雜多變的內(nèi)腔曲面和外部輪廓，能輕松實現(xiàn)精準測量,，確保關鍵部位的粗糙度符合設計要求,。
在安裝調(diào)試階段，工程師團隊現(xiàn)場指導客戶操作人員,，從儀器的基本原理,、操作流程到日常維護保養(yǎng)，進行了全面培訓,。手把手教學如何正確放置被測工件,、設置測量參數(shù)以及解讀測量結(jié)果，確保每位操作人員都能熟練掌握,。
自該粗糙度儀投入使用以來,，企業(yè)在實際生產(chǎn)中取得顯著成效。產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,，因粗糙度不合格導致的產(chǎn)品報廢率降低約 30%,，有效減少原材料浪費和生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率的提高使企業(yè)每月發(fā)動機缸體產(chǎn)量提升近 20%,，訂單交付周期縮短,，客戶滿意度提高,。
此次合作不僅解決了客戶的表面粗糙度測量難題，也加深了我公司與客戶的長期合作關系,。未來,，我們將繼續(xù)為更多制造業(yè)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的粗糙度測量解決方案，助力產(chǎn)業(yè)升級與質(zhì)量提升,。
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