美標閘閥作為工業(yè)管道系統(tǒng)中重要的流體控制設備,，其維護與保養(yǎng)對延長使用壽命、確保系統(tǒng)安全運行至關重要,。以下從日常維護,、定期保養(yǎng)、專業(yè)維護及停用存儲四個方面,，總結關鍵技巧：
一,、日常維護：基礎操作與清潔
清潔與防塵
定期清理閥門表面，去除灰塵,、油污和銹跡,，避免污物堆積影響操作。
使用干凈柔軟的布或刷子清潔,，頑固污漬可用中性清潔劑,，但需避免腐蝕閥門材質。
清潔閥桿螺紋,、法蘭連接處等部位,，防止介質殘留或硬質顆粒磨損密封面。
操作規(guī)范
手動閥門禁止用杠桿超力操作,，避免損壞閥桿或密封面,。
閘閥關閉后需回旋1/4~1/2圈，防止過度壓緊導致密封面損壞,。
外觀檢查
檢查閥體,、閥蓋、法蘭等部件是否有裂縫,、變形或損壞,。
檢查法蘭連接螺栓是否松動、脫落或腐蝕,，及時擰緊或更換,。
檢查手輪、手柄或電動執(zhí)行器是否損壞,、變形或丟失,，確保操作部件完好。
二,、定期保養(yǎng)：關鍵部件專項維護
潤滑管理
閥桿螺紋,、閥桿螺母,、齒輪傳動機構等摩擦部位需定期潤滑。
使用二硫化鉬,、石墨粉或耐高溫潤滑脂,，避免機油或黃油在高溫下熔化。
常開閥門每1~4周潤滑一次,，不常用閥門至少每季度潤滑一次,。
填料密封維護
輕微外滲時逐步擰緊填料壓蓋螺母，避免一次壓死導致填料彈性失效,。
高溫工況(如尿素管線)填料易老化,，需定期增補或更換。
含二硫化鉬的填料每3~6個月補潤滑脂,，確保密封性能,。
傳動機構保養(yǎng)
齒輪箱、電動執(zhí)行器每月加注潤滑油,，檢查電氣部件是否缺相,、過熱。
定期檢查傳動部位潤滑情況,，發(fā)現(xiàn)缺油及時補入,，防止磨損或卡殼。
三,、專業(yè)維護：注脂與密封性檢查
注脂維護
根據(jù)閥門尺寸計算密封容量,，避免注脂過少(磨損)或過多(浪費)。
軟密封閥門注脂壓力宜低,，硬密封需較高壓力；注脂后需排污泄壓,。
球閥應在開啟位注脂,，閘閥需在關閉位確保潤滑脂填充密封槽。
密封性檢查
外部泄漏檢查：在閥桿周圍涂抹檢漏液(如肥皂水),，觀察是否有氣泡產生,。
內部泄漏檢查：關閉閥門后觀察下游是否有介質流動，必要時研磨或更換閥座,。
泄漏故障處理
填料處泄漏：更換耐介質腐蝕的填料,，修復或更換彎曲閥桿。
密封面泄漏：研磨密封面,，校正閥桿與關閉件連接,，按介質屬性選用密封材料。
四,、停用與存儲規(guī)范
短期停用
取出填料,，防止電化學腐蝕閥桿,。
封堵進出口，防止異物進入,。
長期存儲
加工面涂防銹油,，法蘭面不接觸地面。
室外閥門加蓋防雨布,，保持倉庫清潔干燥,。
定期檢查
長期存放的閥門需定期檢查，清除污物并在加工面涂防銹油,。
檢修,、裝配后進行密封性能試驗，并詳細記錄檢修情況,。
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