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0.6t/h Li?CO? 碳酸de鋰雙槳葉干燥機(jī)

參   考   價(jià): 2500000

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時(shí)間:2025-06-11 10:15:38瀏覽次數(shù):24次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,制藥/生物制藥
0.6t/h Li?CO?雙槳葉干燥機(jī)

材質(zhì)316L。0.6t/h,入料水分<10%,,出料水分<0.2%,,帶冷卻,。

物料特性:

Li?CO?,一種無機(jī)化合物,,化學(xué)式為Li2CO3,為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末,,密度2.11g/cm3,熔點(diǎn)723℃,。可用于制陶瓷,、催化劑等。是一種常用的鋰離子電池原料,。

生產(chǎn)Li?CO?的主要原料有鋰輝石和鹵水,現(xiàn)在也有用鋰云母作為原料生Li?CO?的,。

0.6t/hLi?CO?雙槳葉干燥機(jī)

材質(zhì)316L。0.6t/h,,入料水分<10%,出料水分<0.2%,,帶冷卻,。

物料特性:

Li?CO?,,一種無機(jī)化合物,化學(xué)式為Li2CO3,,為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末,密度2.11g/cm3,,熔點(diǎn)723℃。可用于制陶瓷,、催化劑等,。是一種常用的鋰離子電池原料,。

生產(chǎn)Li?CO?的主要原料有鋰輝石和鹵水,現(xiàn)在也有用鋰云母作為原料生產(chǎn)Li?CO?的,。

Li?CO?為松散粉狀,但流動性不好,,根據(jù)生產(chǎn)原料和工藝的不同,干燥前含水量為10%-15%,,要求干燥后產(chǎn)品含水量0.2%-0.4%。

專用干燥工藝:

Li?CO?干燥具有以下特點(diǎn)和要求:物料松散,,但流動性不好,,耐溫高,;要求能源消耗低,物料受熱均勻,,操作環(huán)境好,一次性達(dá)到指標(biāo)要求,。

而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是Li?CO?干燥的選擇,如熱風(fēng)干燥具有能耗高(熱效率僅30%-40%),、操作環(huán)境差(粉塵較大)等缺點(diǎn),,微波干燥具有設(shè)備投資大,、物料干燥不均勻、加熱過程中會發(fā)生“熱斑"及“熱失控"現(xiàn)象,、部件易損壞等缺點(diǎn),遠(yuǎn)紅外干燥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜受熱不易均勻,、能耗高等缺點(diǎn),。

圣曼科技根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn),率de先在國內(nèi)采用空心槳葉式干燥機(jī)作為干燥系統(tǒng)的干燥設(shè)備,,并已在國內(nèi)Li?CO?干燥上應(yīng)用20多臺套。

 由前道工序輸送過來的Li?CO?濕料,,由定量加料器定量地加入空心槳葉式干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè),物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,,達(dá)到干燥的目的,。干燥物料在干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)冷卻達(dá)到包裝溫度后(一般在40-50℃)由底部的排料口排出進(jìn)入包裝設(shè)備進(jìn)行包裝,,從物料中逸出的尾氣由由設(shè)在干燥機(jī)頂部的排濕口經(jīng)除塵后排出。

工藝特點(diǎn):

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單,、雙、四根) ,。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋,、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋,、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪,、鏈輪的傳動機(jī)構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,,可以通入加熱介質(zhì),。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體,。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),,顆粒很快就從斜面滑開,,使傳熱表面不斷更新,,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角,。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,,而且在進(jìn)料區(qū),、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以整機(jī)操作穩(wěn)定,,干燥均勻。此外,,停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié),。


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