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適用物料 | 顆粒狀 | 應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,能源,制藥/生物制藥 |
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作用種類 | 振動式 |
石墨粉濕顆粒干燥機1000kg/h
設備由顆粒干燥,、乙醇回收、自動上下料,、氮氣加熱 等裝置組成,。采用批次操作,主要功能是去除濕顆粒中的乙醇,,得到 干燥的顆粒,,同時需要具備自動進出料、氮氣加熱,、乙醇冷凝回收等 功能,。
具體工藝路線: 制粒過程產出的顆粒通過自身重力或其它方式, 自動投入設備內,,干燥過程中持續(xù)通入經過加熱的氮氣,,按照一定的 工藝溫度進行干燥,干燥后的基體石墨粉顆粒進行粗破碎后,,自動轉入下一工序進行操作,。
顆粒干燥裝置主要用于基體石墨粉濕顆粒的干燥,需要具備自動進出料,、顆粒干燥等功能,。
乙醇回收裝置主要用于排出尾氣中乙醇蒸汽的冷凝收集。
氮氣加熱裝置主要用于氮氣預熱。
設備密封性良好,,環(huán)境中無粉塵逸散,,物料實現(xiàn)自動進出。
工作介質: 天然石墨粉,、人工石墨粉,、酚醛樹脂、乙醇,、氮氣,。
顆粒干燥裝置
工作溫度:(85~90) ℃ ,可控溫度: (40~150) ℃ ,,升溫速 率要求: 30min 內達到工作溫度,。
溫度均勻性: 干燥溫度均勻性要求±10℃以內。溫度均勻性
控溫精度: ±1℃以內,。
設備外表面及可直接接觸管路溫度: <50℃,。
石墨粉濕顆粒干燥機1000kg/h
設備由顆粒干燥、乙醇回收,、自動上下料,、氮氣加熱 等裝置組成。采用批次操作,,主要功能是去除濕顆粒中的乙醇,得到 干燥的顆粒,,同時需要具備自動進出料,、氮氣加熱、乙醇冷凝回收等 功能,。
具體工藝路線: 制粒過程產出的顆粒通過自身重力或其它方式,, 自動投入設備內,干燥過程中持續(xù)通入經過加熱的氮氣,,按照一定的 工藝溫度進行干燥,,干燥后的基體石墨粉顆粒進行粗破碎后,自動轉入下一工序進行操作,。
顆粒干燥裝置主要用于基體石墨粉濕顆粒的干燥,,需要具備自動進出料、顆粒干燥等功能,。
乙醇回收裝置主要用于排出尾氣中乙醇蒸汽的冷凝收集,。
氮氣加熱裝置主要用于氮氣預熱。
設備密封性良好,,環(huán)境中無粉塵逸散,,物料實現(xiàn)自動進出。
工作介質: 天然石墨粉、人工石墨粉,、酚醛樹脂,、乙醇、氮氣,。
顆粒干燥裝置
工作溫度:(85~90) ℃ ,,可控溫度: (40~150) ℃ ,升溫速 率要求: 30min 內達到工作溫度,。
溫度均勻性: 干燥溫度均勻性要求±10℃以內,。溫度均勻性
控溫精度: ±1℃以內。
設備外表面及可直接接觸管路溫度: <50℃,。
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