實心球陶瓷顆粒噴霧造粒機TLPG-10

噴霧造粒干燥法作為一種常見的優(yōu)良干燥技術被許多人熟知,，它能使得液態(tài)的物料霧化,，并在熱介質(zhì)中一次連續(xù)轉變成干燥的粉狀或顆粒狀制品。不僅可以省去蒸發(fā),、粉碎等工序,，而且制成的粉料通常為球形、流動性好,、含水率少,、密度恒定，因此得以被大范圍使用,。

但在某些情況下,，噴霧干燥會產(chǎn)生方形、環(huán)形等其他形貌的顆粒,，甚至有時候還會出現(xiàn)層狀結構的顆粒,。因此為了得到所需形貌和結構的顆粒，使其符合自己的使用要求,，有必要對顆粒形貌和結構的形成機制進行深入地認識,。

實心球狀顆粒

實心球形顆粒是噴霧造粒中常產(chǎn)生的一種顆粒，其產(chǎn)生與造粒設備、工藝,，還有漿料等因素有關,。例如說，章登宏等在探討噴霧造粒因素對粉體顆粒形成的影響時發(fā)現(xiàn),，使用高固含量的漿料,可使空心球狀顆粒的壁變厚,更有利于形成實心球體；若是霧滴內(nèi)水分蒸發(fā)恒速率干燥時間很短,粘合劑分布較均勻,也有助于形成實心的球狀顆粒,。

固含量與松裝密度關系（越是“實心",，就越是“重）

另外，徐華蕊等用噴霧反應法制備實心球形氧化鈰超細粉末時,，霧滴在表面張力的作用下收縮成球形——由于整個水解反應,、沉淀反應不僅發(fā)生在液滴表面,也發(fā)生在液滴的中心,在整個液滴內(nèi)生成了無數(shù)的草酸鈰晶核,使液滴內(nèi)部滿足體相成核準則,同時前驅體濃度較高滿足含固率準則,所以后形成實心顆粒。

噴霧反應法制備的CeO2超細粉末SEM照片

空心球狀顆粒

噴霧干燥法制備空心球狀顆粒無需模板劑,，是利用噴霧裝置使前驅溶液霧化,，在表面張力的作用下，液滴自動形成球形霧滴,，霧滴表面的溶劑迅速蒸發(fā),；通過調(diào)整溶液濃度、噴霧溫度等,，可獲得中空球形顆粒,。然而，溶劑蒸發(fā)所導致溶質(zhì)的析出或者內(nèi)部壓力過大,，均會導致顆粒形狀的不規(guī)則或者顆粒破裂,。如何才能精確控制空心微球型結構材料的形貌、尺寸,、壁厚和強度仍是現(xiàn)在面臨的較為復雜的問題,。