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干燥塔直徑 | 12m | 進風溫度 | 140-350℃ |
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霧化型式 | 高速離心霧化 | 應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,能源,制藥/生物制藥 |
重量 | 5000kg |
固體分散體制劑噴霧造粒機閉式10kg
隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新,,噴霧干燥技術的劣勢正在逐步被克服。例如,,通過設備改進和工藝優(yōu)化,,可以提高溶劑利用效率和生產效率;同時,,閉環(huán)工藝的應用也可以減少對環(huán)境的影響,。因此,噴霧干燥技術仍然是制備無定形固體分散體的主流方法之一,。
噴霧干燥技術的核心優(yōu)勢在于其靈活性和可擴展性,。在研發(fā)初期,由于所需的API量較少,,噴霧干燥能夠很好地適應這種小批量需求,,同時隨著項目的進展,該技術也可以輕松地放大到商業(yè)化生產規(guī)模,,且符合藥品生產質量管理規(guī)范(GMP)的要求,。這使得噴霧干燥在難溶性藥物的制劑開發(fā)中占據了重要地位。下表列舉了部分利用噴霧干燥技術成功上市的藥物制劑。
噴霧干燥系統(tǒng)主要由溶液制備,、噴霧干燥和旋風分離三個關鍵步驟組成,。首先,將API與輔料溶解于溶劑中,,形成均勻的溶液,;然后通過噴霧干燥設備的噴嘴將溶液霧化成微小液滴,這些液滴在與熱干燥氣體接觸后迅速蒸發(fā)水分,,形成固體顆粒,;*后,這些固體顆粒被旋風分離器收集,,與氣體分離,。
優(yōu)勢:
1. 研發(fā)初期所需API量少,,適用于小批量試驗,。
2. 對于熱不穩(wěn)定和高熔點API具有良好的增溶效果。
3. 可使用多種溶劑體系組合,,優(yōu)化溶解效果,。
4. 噴霧干燥中間體具有良好的可壓性,有利于后續(xù)制劑加工,。
5. 可通過調整工藝參數得到不同粒徑和形態(tài)的顆粒,,滿足多樣化需求。
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