200kg/h噴霧造粒機(jī)

噴霧造粒物料特性與需求

一、物料特性及設(shè)計(jì)要求

1,、漿料固含量：55%

2,、漿料PH值：約 9-10（弱堿性）

3、打漿后狀態(tài)：粘稠的糊狀物（酸奶狀）,，呈乳白色或白色,。物料粘度按照100000cP

4、合格粒徑： 0.2–0.4mm

5,、初水分：45%

6,、終水分：38%（噴霧造粒后）

7、熱源：天然氣（換熱式）

8,、蒸發(fā)量：200kg/h

壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng),、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。

供料系統(tǒng)由攪拌桶,、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,，經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,，然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。

料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過(guò)程,，具體過(guò)程分為三個(gè)階段：

(1)料漿霧化,。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

(2)霧粒干燥成球,。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,，其中水分迅速蒸發(fā)干燥,，而*終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

(3)顆粒粉料卸出,。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,，與熱空氣分離,，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng),。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī),、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng),。