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高比重物料的噴霧干燥工藝
在粉體工程中,,通過(guò)將溶液,、混懸液或者乳液霧化并干燥是快速獲得產(chǎn)品的技術(shù)手段之一,。相對(duì)于烘箱,、凍干等手段,噴霧干燥生產(chǎn)效率高,,生產(chǎn)成本低,,而且產(chǎn)品均一性更好。噴霧干燥技術(shù)從三十年發(fā)展至今,,技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,,廣泛應(yīng)用與食品、醫(yī)藥,、化工,、陶瓷、新材料等諸多領(lǐng)域,。
然而由于物料的多樣性,,噴霧干燥設(shè)備基本都是定制化的。對(duì)于一些特殊產(chǎn)品,,生產(chǎn)設(shè)備需要重復(fù)考慮物料特性,,使其滿足使用需要。比如,,有些產(chǎn)品是熱敏感的,,只能采取較低的進(jìn)出風(fēng)溫度;有些產(chǎn)品容易氧化,,只能在惰性環(huán)境下生產(chǎn),;有些物料的溶劑不是水,而是有機(jī)溶劑或者有危害的溶劑,,不但尾氣不能向空氣中排放,,還要考慮環(huán)保和爆炸,、安全等風(fēng)險(xiǎn);還有些物料比重大,,在混懸液中容易沉淀等,。
今天我們就聊聊最后一種。
比重比較大的產(chǎn)品,,典型的是新材料,,比如新能源行業(yè)用到的金屬粉末,陽(yáng)極材料,,固態(tài)電解質(zhì)或者功能性陶瓷材料等。這些材料配置成的混懸液中,,因?yàn)楸戎卮蟮木壒?,?duì)噴霧干燥塔提出了不小的挑戰(zhàn)。
噴霧干燥,,首先要霧化,,而霧化的上游是配液和料液輸送。拋開(kāi)防爆不談,,這兩個(gè)環(huán)節(jié)最重要的就是如何防止大比重顆粒的沉淀,。雖然溶劑中可能會(huì)增加一些輔料,增加粘度,,但沉淀始終是不能忽視的,。我們的做法是:
1. 從配液到進(jìn)液,配液罐上需要配置攪拌槳,;
2. 料液輸時(shí),,不管流量大小,盡量使用更細(xì)內(nèi)徑的管路,,如果要增加流速,,可以增加進(jìn)液泵的轉(zhuǎn)速/壓力來(lái)實(shí)現(xiàn);
3. 料液輸送管的路徑盡可能的短,必要時(shí)可以在輸送管上配置振蕩器,;
以上做法可以有效降低料液在配置和輸送過(guò)程中沉淀,。對(duì)于噴嘴,如果采用的是二流體噴嘴,,必要時(shí)可以配置有清除針,,自動(dòng)清除噴嘴堵塞;對(duì)于壓力式噴嘴,,高的壓力可以有效避免噴嘴,。可根據(jù)物料特細(xì)選擇噴嘴,,但陶瓷漿料固含量高,,流動(dòng)性不佳,,壓力式噴嘴相對(duì)適合。
我們知道噴霧的方向和熱風(fēng)的方向有順流和逆流設(shè)計(jì),,對(duì)于大比重物料,,必要時(shí)采用逆流形式,即噴嘴安裝于噴霧干燥塔底部,,熱風(fēng)從上方進(jìn)入塔體,。這樣設(shè)計(jì),可以顯著增加液滴行程(先向上再向下),,提高干燥效率,,避免順流設(shè)計(jì)時(shí),由于液滴重力和風(fēng)速的作用快速落到低端,,液滴/粉體還沒(méi)干透,,就進(jìn)入旋風(fēng)分離器。
深度了解客戶需求,定制最適宜的設(shè)備,,確保高質(zhì)量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務(wù)理念,。因此,我們?cè)O(shè)立了干燥測(cè)試中心,,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗(yàn),,并擁有各類分析檢測(cè)儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,,進(jìn)而為客戶提供優(yōu)的解決方案,。
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