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L型密集型母線槽

應(yīng)用條件■ 經(jīng)過(guò)噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力,，能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼,，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上,，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,，整體外殼不低于50%相線的接地容量■ 鋁合金外殼為無(wú)磁環(huán)保材料,，能有效避免渦流和磁滯損耗對(duì)母線槽系統(tǒng)造成影響

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠,、傳輸電流大,、便于分接饋電、維護(hù)方便,、能耗小,、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。母線槽適用于各電力輸送干線,，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類(lèi)。高層建筑,、工業(yè)廠房,、機(jī)場(chǎng)、碼頭,、地鐵,、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車(chē)間及樓層的電力輸送,。母線槽以全封閉式結(jié)構(gòu),，外殼密封性好，防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65,，能適應(yīng)任何惡劣的安裝場(chǎng)所使用,。能耗小，密集型母線槽承載電流能力強(qiáng),，可大大降低投資成本,。母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無(wú)氧化膜,、水分和油污等雜物,。

電纜和母線槽經(jīng)濟(jì)成本的比較母線槽相比電纜，總體來(lái)說(shuō),，鋁合金母線槽由于使用材料,，工藝相對(duì)復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大,。但是,，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，使用母線槽則多,。當(dāng)前,，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命,。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運(yùn)行,，低壓母線槽廠,，基本上不需要更換部件，只需要對(duì)周邊環(huán)境例行檢查即可,。而電纜則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)接頭老化,、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對(duì)某一段電纜進(jìn)行更換,。另外,，鋁合金母線槽當(dāng)今市場(chǎng)上已經(jīng)有許多實(shí)力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑,。這類(lèi)母線槽的采購(gòu)價(jià)格遠(yuǎn)比電纜橋架的價(jià)格低,，但使用性能卻高于電纜。,，可以選用此種母線槽,。母線槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無(wú)孔鉚接設(shè)備，強(qiáng)度高,，密封效果好,，密集型母線槽，提高了外殼的防護(hù)等級(jí),，密集型母線槽 安裝,，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好,，電氣連接性能優(yōu),。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途,，使系統(tǒng)直接與大地相同,。

L型密集型母線槽

1.母線槽安裝使用后6個(gè)月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動(dòng)，1年后進(jìn)行檢查,，每3年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。2.檢查總負(fù)荷電流不超過(guò)主母線槽電流或設(shè)計(jì)電流,，并檢查運(yùn)行溫度,。3.母線槽維修前應(yīng)檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!切斷母線槽的所有電源!用萬(wàn)用表測(cè)量導(dǎo)線的電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)沒(méi)有充電后再進(jìn)行日常維護(hù),。防止高壓可能導(dǎo)致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故!4.維護(hù)期間,，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵,。在維護(hù)期間,，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動(dòng)或被污染,，使用電阻會(huì)增大,，過(guò)熱,，甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。5.母線槽運(yùn)行時(shí),，檢查整個(gè)系統(tǒng)周?chē)欠裼行孤?、噴水、潛在的濕氣源,，是否有重物威脅系統(tǒng),，是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升，檢查母線槽內(nèi)是否有異物進(jìn)入,。

6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕,，支架彈簧是否有適當(dāng)?shù)膹椥裕l(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換,。7.母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),，接頭溫升應(yīng)每年定期檢測(cè)一次，接頭溫升按GB7251標(biāo)準(zhǔn)不得超過(guò)70K,。8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象,，導(dǎo)電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時(shí),，應(yīng)分段拆除,，用耐壓測(cè)試儀分段檢查，找出故障,，或重新更換母線槽,，或重新進(jìn)行絕緣涂層處理。9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好,。10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前,，檢查絕緣電阻并記錄在案。11.維護(hù)后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護(hù)等級(jí)要求,。

技術(shù)參數(shù)1,、 采用“三明治"密封結(jié)構(gòu)，一般防護(hù)等級(jí)為IP54,。2,、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象,。3,、 母線系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過(guò)：連接端子：60K,，金屬外殼：30K,，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。4,、 母線槽系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生后,，燃燒溫度上升到960攝氏度時(shí),，仍然能夠維持正常運(yùn)行。外殼,，蓋板,、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過(guò)時(shí)效后,，增強(qiáng)了其外殼的剛性,。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理,，提高了外殼的抗腐蝕性,。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式,，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能,，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā),，從耐降低溫升，減少了熱阻抗,，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能,。

鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線,、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊,。焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜,、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊,。焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽,，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前,，不得移動(dòng)或受力,。母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類(lèi),。

母線槽送電注意事項(xiàng)：（1）母線槽檢修后，工程輸電密集型母線槽,，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過(guò)的母線隔離開(kāi)關(guān)都在斷開(kāi)位置,，防止其他設(shè)備誤充電。（2）待母線檢修工作結(jié)束,，密集型母線槽雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí),，經(jīng)母聯(lián)開(kāi)關(guān)向另一條母線充電,，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片,，然后進(jìn)行倒母線操作,，恢復(fù)固定連接方式。母線槽就是采用高導(dǎo)電率的銅,，鋁制材料制成,，低耗能密集型母線槽，用以傳輸電能,，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品,。密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口,，通用性較強(qiáng),，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí)，無(wú)需變動(dòng)供電系統(tǒng),。