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35KV環(huán)氧樹脂澆筑式管型母線

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動,。2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方,。4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,，如金屬管,，硬塑料管，半剛性塑料管,，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應接地或可靠接地,，但不應用作設(shè)備的接地導線。6,，線條應光滑，不變形,，內(nèi)壁應光滑,，無毛刺,。

應用范圍

主要適用于化工,、冶金、機械,、文化、體育場館,、展覽館、檔案館,、博物館、機場,、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用,，是重點防火單位必需的產(chǎn)品,。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電,；火災情況下，切斷正常供電系統(tǒng),，可按額定電流進行消防供電，從而可達到正常,、消防供電兩者的兼用,。管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點：1,、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。2,、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小,，阻燃、耐老化,。3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,，因此對工作電流大的回路效果,。

◆機械強度高母線主體允許應力為矩形母線的4倍,，可承受的短路電流大,，機械強度高，使得母線支撐跨距加大,?！羯釛l件好,、溫升低母線為空心導體，母線內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,，（室內(nèi)和室外的氣壓差，能自然形成熱空氣對流）,，散熱條件好◆絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，可在-250℃-+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小,，阻燃、耐老化,、使用壽命≥40年?！艨闺娖髡饎幽芰娍梢灾苯訉⒛妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有與較強的抗震動能力,?！舨皇墉h(huán)境干擾，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性,。GECBT-2風電母線系統(tǒng)① GECBT-2認證支持通過德國REpower等全球著名的風力發(fā)電機公司的認證② GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)◆GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風電機組的需求，設(shè)計*,、環(huán)保節(jié)能，對惡劣的環(huán)境有的適應能力◆具有載流量大,、動熱穩(wěn)定電流高、絕緣性能可靠,、抗過電壓能力強等電氣性能優(yōu)勢◆母線槽本體壽命能達到40年以上

35KV環(huán)氧樹脂澆筑式管型母線

概述

在低壓成套開關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)中,，開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)不斷改進,，從前期的PGL,、GCL、GCK到現(xiàn)在的GCS,、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關(guān)設(shè)備,，開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)和防護等級不斷的跋涉,現(xiàn)已可以到達國家規(guī)范要求的分隔辦法4和防護等級IP54或更高，而主母線槽（水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多,，一方面是由于母線槽的布局受到開關(guān)柜空間的捆綁，另一方面是由于大電流下母線槽聯(lián)接困難的問題沒有處理?，F(xiàn)在,低壓成套開關(guān)設(shè)備母線槽體系的聯(lián)接首要是運用螺栓聯(lián)接,。螺栓聯(lián)接在小電流,、母線槽數(shù)量不多的情況下具有緊湊、牢靠,、便當?shù)忍卣?而跟著用電設(shè)備的增加,，開關(guān)柜的容量越來越大，用螺栓聯(lián)接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔,，構(gòu)成母線槽截面不同，必然引起母線槽電流流線的畸變,，如圖1所示,。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響,，但是在配電房里進行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役，開關(guān)柜的數(shù)量越多累積公役越大,，往往構(gòu)成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產(chǎn)生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題,，大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔,。

絕緣銅管母線的焊接1) 坡口加工：

采用坡口機械加工坡口,，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻,、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,，無氧化膜,、水分和油跡。2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機,，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗,，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,，試驗合格后進行管型母線正式焊接,。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,，A、B,、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,，需先將管型母線支撐架放置好,，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）,。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,，對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,。管型母線焊縫均呈圓弧形,，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處,。4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體,。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量,。