一、用途

本裝置系氣—液,、液—液,、液—固或氣—液—固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的化工單元操作設(shè)備之一，可使釜內(nèi)介質(zhì)在較高的壓力和溫度下使這些物料充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程,。

本釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此,，更適合于各種有毒,、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),，是石油化工,、有機(jī)合成、制藥,、食品等工藝中進(jìn)行硫化,、氟化、氫化,、氧化等反應(yīng)設(shè)備,。

本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料,，以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕,。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼,、純鈦,、純鎳、哈氏合金,、鋯,、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等,。

二,、主要技術(shù)參數(shù)（供參考）：

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

1,、反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成,，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，其中以0Gr18Ni9,、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數(shù),，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導(dǎo)熱和受力,，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成,。

釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成,，釜蓋上開(kāi)有進(jìn)氣口,、加料口、測(cè)壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管,。

釜體與釜蓋之間裝有密封墊片,，通過(guò)主螺栓及主螺母使其密封成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖參照網(wǎng)頁(yè),。

2,、磁力攪拌器：是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),，從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行,，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套,，當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁,。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉,，達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。

磁力攪拌器裝置用高壓法蘭,、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體,，中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實(shí)現(xiàn)與釜蓋靜密封。傳動(dòng)裝置用的電機(jī)或電機(jī)帶減速機(jī)安裝的兩種形式：電機(jī)和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側(cè)面?zhèn)鲃?dòng),，另一種為電機(jī)帶減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖參照網(wǎng)頁(yè)。

3,、加熱方式：

可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式,，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h(yuǎn)紅外加熱等,。主要通過(guò)在釜體外焊接夾套，通入蒸汽,、水循環(huán),、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱,?；蛑苯佑眠h(yuǎn)紅外電加熱等。

3,、安全與保護(hù)裝置：

A,、磁力攪拌反應(yīng)釜選用YB系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，以保護(hù)電機(jī)在易燃易爆工況下安全運(yùn)轉(zhuǎn),。

B、釜蓋上根據(jù)用戶的需要，可以設(shè)置安全閥或安全爆破裝置,，當(dāng)釜內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí),，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)或爆破片爆破，自行降壓,，以保證設(shè)備的安全,，應(yīng)注意安全閥未經(jīng)校準(zhǔn)禁止使用，校正后加鉛封,。如用爆破片,，必須有生產(chǎn)合格證才能使用。

C,、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔,，如有滲漏，首先在此處查找,，并及時(shí)采取措施,。

四、設(shè)備的安裝及使用：

1,、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,，且符合防爆要求,。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平,，保持設(shè)備與地面的垂直,。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患,。

2,、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片,。釜體與釜蓋,、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,，并將螺栓重新上緊,。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓,，且應(yīng)分2~3次擰緊,，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果,。

3,、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油,，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油,。

4,、如果是高溫、高速磁力攪拌器,，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。

5,、設(shè)備開(kāi)機(jī)之前,，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口,，上端為出水口,，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套,。

6,、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間,。

7,、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器,。

8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí),，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高,。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī),。

9,、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn),，通入隋性氣體保壓15~30分鐘,，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn),。

10,、所有閥門(mén)在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛,，以免損壞密封面。

11,、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行,。同理,，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓,。

12,、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承,、軸套的使用壽命,，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大，需馬上更換,。

五,、檢修要領(lǐng)

1、拆卸以前,，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈,，以免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員造成人身傷害。

2,、定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量,，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開(kāi)按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套,。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年,，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次,。

3、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉,、擋板,、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,，務(wù)必松開(kāi)主螺栓、主螺母,，并吊起釜蓋逐件拆開(kāi),。

4、檢修磁力攪拌器時(shí),，則不需打開(kāi)釜蓋,，只要松開(kāi)與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動(dòng)器,，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘,，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙,，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度,，以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損,。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏,，損壞密封墊片影響密封效果,。

4,、高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的,，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,，每次加入30-50C.C，用注射器注入。

5,、整個(gè)檢修過(guò)程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件,，以免影響安裝精度,。

六：常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因

1、現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏,。 

   原因：螺栓松動(dòng),，密封墊變形。

   排除方法：將螺栓重新上緊,。如果無(wú)效重新更換密封墊,。

2、現(xiàn)象：底部放料閥處出現(xiàn)泄漏,。

   原因：閥門(mén)密封面損壞,。

   排除方法：更換閥桿。

3,、現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小,。

   原因：溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢,，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎,，內(nèi)磁鋼膨脹,。

   排除方法：通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼,。

4,、現(xiàn)象：磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音,。

   原因：軸套、軸承磨擦間隙過(guò)大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),。

排除方法：按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承,。

七、工作原理及性能簡(jiǎn)介：

磁力攪拌反應(yīng)釜是由我公司于七八年*的新產(chǎn)品,，經(jīng)過(guò)二十多年的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn),，我公司制作磁力攪拌驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平，在國(guó)內(nèi)處于水平,。

WHF型生用強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動(dòng)材料,，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點(diǎn)，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N,、S極錯(cuò)落排列，當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)磁力作用從爾帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動(dòng),，內(nèi)磁鋼體通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉，達(dá)到攪拌目的,。內(nèi)磁鋼體通過(guò)不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過(guò)螺栓聯(lián)接，形成靜密封腔,，有效防止泄漏達(dá)到靜密封,，*解決了填料密封與機(jī)械密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,，使整個(gè)介質(zhì)處于密封狀態(tài)下,，無(wú)任何泄漏和污染，確保了人身與環(huán)境不受侵害,。

八,、服務(wù)內(nèi)容：

1,、特殊性能參數(shù)磁力攪拌器的設(shè)計(jì)制造。

2、填料密封或機(jī)械密封攪拌反應(yīng)釜改造成磁力攪拌反應(yīng)釜,。

3、國(guó)內(nèi)外各類磁力攪拌反應(yīng)釜的維護(hù)和維修,。

4、無(wú)泄漏攪拌釜的設(shè)計(jì)和加工制造。

5、單獨(dú)為搪瓷釜配套磁力攪拌器,。