Minilab制粒機的操作保養(yǎng)
Minilab制粒機是可以直接將粉體,，干粉料或超細粉體制作成顆粒的設(shè)備,，制粒過程不需要加水,、粘合劑或輔助劑，也無需后續(xù)干燥,，制粒過程不會出現(xiàn)高溫,，并帶有水冷裝置，可加工熱敏物料,、易吸濕物料或易融物料,。
Minilab制粒機制成的顆粒可直接包裝,，也可以作壓片劑,，做沖劑，灌膠囊等,。該機主要用于制藥,、食品、化工和其它行業(yè)造粒,，適用于不能添加水,、粘合劑和輔助劑的物料。Minilab制粒機可全自動化生產(chǎn),，操作方便,，整個流程一人操作即可，大大節(jié)省了濕法制粒的能源浪費和人工費用,。我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計,、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨,、設(shè)備調(diào)試,、試車投產(chǎn)一條龍服務(wù)。
Minilab制粒機可將干粉體,、干粉末,、在不添加水，乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒,，制成的顆?？捎糜趬浩瑱C壓片，膠囊填充、制作沖劑,、改善加料揚塵,、增加流動性、增加堆積密度等,，顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整,。Minilab制粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào)),，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn),。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動,，以助于液壓缸施壓彼此緊靠,。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,，兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間,，在兩輥輪的高壓作用下成型,。
Minilab制粒機進入切碎裝置進行破粒，再由篩分機進行篩分出成品顆粒,，篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒,，顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀。
Minilab制粒機正確的操作保養(yǎng)：
1,、環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整,，應(yīng)使環(huán)模和壓輥的zui高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài),。如果是在工作狀態(tài)中進行調(diào)整,，可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止,。Minilab制粒機環(huán)模和壓輥的間隙過大,，壓輥不能轉(zhuǎn)動，造成堵機,，環(huán)模和壓輥的間隙過小,，會加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大,，嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞,。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙，zui少每四個工作小時檢查一次,。在調(diào)整各個壓輥時,，注意各個壓輥的調(diào)整方向,，應(yīng)使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零，從而使制粒機免受不對稱力的影響,。
2,、Minilab制粒機每班次應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動部件,、儀表,、閥門，加注潤滑油采用鋰基潤滑油,，并清除鐵器上的鐵屑,。
3、Minilab制粒機正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥,，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),，環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同,。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率,。
