德國(guó)麥格思維特Maximator高壓泵漏油維修方法
為了獲得較髙的容積效率，選擇高壓泵時(shí),，一定要了解高壓泵內(nèi)部零件的允許極限間暸然后,，看看污染在液壓介質(zhì)中的存在方式往復(fù)式柱塞高壓泵,，其核心部件包括柱塞,、連桿和曲軸，共同構(gòu)成一個(gè)的曲軸連桿機(jī)構(gòu),。這一機(jī)構(gòu)巧妙地將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下，連桿不斷驅(qū)動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)液與排液功能的循環(huán)往復(fù),。
德國(guó)麥格思維特Maximator高壓泵漏油維修方法
1、壓力異常
癥狀：輸出壓力不足或波動(dòng)大,。
可能原因：密封件磨損,、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動(dòng)部件老化,。
解決方案：檢查并更換密封圈/閥組,，清潔過(guò)濾器,，校準(zhǔn)壓力表。
2,、異常噪音與振動(dòng)
癥狀：運(yùn)行中伴隨刺耳異響或機(jī)身劇烈抖動(dòng),。
可能原因：軸承磨損、曲軸箱缺油,、柱塞組件松動(dòng)或底座固定不穩(wěn),。
解決方案：補(bǔ)充潤(rùn)滑油，緊固螺栓,，更換損壞軸承,，檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
3,、泄漏問(wèn)題
癥狀：泵體,、管路或接頭處滲液。
可能原因：密封圈老化,、連接件松動(dòng),、泵體裂紋。
解決方案：停機(jī)后更換密封件,，重新緊固接口,，嚴(yán)重裂紋需返廠維修。
因此為使其更好地適應(yīng)各行業(yè)的發(fā)展,，現(xiàn)就該泵的研制開(kāi)發(fā)提出以下幾點(diǎn)粗淺的看法,。(1)用可行性設(shè)計(jì)和高機(jī)能的密封件，進(jìn)步整機(jī)的均勻無(wú)端障運(yùn)行期(MTBF)水環(huán)泵及水環(huán)壓縮機(jī)的工作可靠性,，即均勻無(wú)端障運(yùn)行期,，應(yīng)當(dāng)說(shuō)與其它的粗低真空獲得設(shè)備比擬仍是較高的，均勻無(wú)端障運(yùn)行期可達(dá)10000小時(shí)以上,。但跟著各行業(yè)技術(shù)提高工作的加強(qiáng)和對(duì)整個(gè)真空系統(tǒng)的可靠性要求的進(jìn)步,，因而對(duì)其可靠性要求也相應(yīng)更高了。過(guò)去,，大多用10m3／min以下的小泵,，而現(xiàn)在，在這些企業(yè)的項(xiàng)目招標(biāo)中,，抽氣量在20m3／min以上的中,、大型泵已占多數(shù)它的范圍可以從全合成（處理劇烈的溫度和壓力波動(dòng)，減少氧化率）在有火災(zāi)危險(xiǎn)的應(yīng)用中使用的水基液體,，其含水量高的期望
一旦高壓泵出現(xiàn)故障,，務(wù)必立即停機(jī)并斷電，以進(jìn)行詳盡的診斷,。這包括確定故障的具體位置,、性質(zhì),、嚴(yán)重程度及其成因,，甚至預(yù)測(cè)其可能的發(fā)展趨勢(shì),。隨后，應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件,，以確保泵的正常運(yùn)行,。
高壓泵維修每日檢查（5分鐘關(guān)鍵）
檢查潤(rùn)滑油油位，確保無(wú)雜質(zhì),、變質(zhì),。
觀察壓力表、溫度表是否正常,，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),。
排查管路、接頭有無(wú)滲漏,，及時(shí)緊固,。
清理泵體表面油污、水漬,，防止腐蝕,。
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②顆粒污染：由于試驗(yàn)臺(tái)被顆粒污染,導(dǎo)致泄漏的幾率很小,但在實(shí)際中仍然存在再有，旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象液壓油嚴(yán)重污染,，形成較大的化學(xué)顆粒,，過(guò)濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內(nèi)，導(dǎo)致局部斷裂,，定子磨損（不單在高壓區(qū)內(nèi)）,。
解決漏油的方法：采用工藝裝備（鉆模板）鉆通油孔道，可解決兩件間的通油孔道誤差過(guò)大的缺點(diǎn),。
所以,，必須從上列幾點(diǎn)入手，解決并杜絕污染源問(wèn)題
美國(guó)FMC高壓柱塞泵泵體漏油維修售后
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