美國(guó)Hydra-Cell高壓柱塞泵憋氣維修檢測(cè)在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū),；
兩側(cè)的長(zhǎng)短已經(jīng)合適，兩端螺母要擰得很緊,，此時(shí)兩端面對(duì)正,，而以手離開鋼管時(shí)兩端面不錯(cuò)開為標(biāo)準(zhǔn)，中間應(yīng)留0.5mm的間暸,，同時(shí)要在上面把兩鋼管對(duì)縫圓周焊接牢固,；
溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封部件產(chǎn)生摩擦，所以密封部件的溫度高于油液中的溫度,，一般油封工作時(shí),，其邊緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃這些高壓泵的設(shè)計(jì)中的每一個(gè)都被部署為目標(biāo)性能的任務(wù)和往復(fù)式柱塞高壓泵，其核心部件包括柱塞,、連桿和曲軸,，共同構(gòu)成一個(gè)的曲軸連桿機(jī)構(gòu),。這一機(jī)構(gòu)巧妙地將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下,，連桿不斷驅(qū)動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)液與排液功能的循環(huán)往復(fù)。
美國(guó)Hydra-Cell高壓柱塞泵憋氣維修檢測(cè)
1,、壓力異常
癥狀：輸出壓力不足或波動(dòng)大,。
可能原因：密封件磨損、閥門卡滯,、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動(dòng)部件老化,。
解決方案：檢查并更換密封圈/閥組，清潔過濾器,，校準(zhǔn)壓力表,。
2、異常噪音與振動(dòng)
癥狀：運(yùn)行中伴隨刺耳異響或機(jī)身劇烈抖動(dòng),。
可能原因：軸承磨損,、曲軸箱缺油、柱塞組件松動(dòng)或底座固定不穩(wěn),。
解決方案：補(bǔ)充潤(rùn)滑油,，緊固螺栓，更換損壞軸承,，檢查聯(lián)軸器對(duì)中,。
3、泄漏問題
癥狀：泵體,、管路或接頭處滲液,。
可能原因：密封圈老化、連接件松動(dòng),、泵體裂紋,。
解決方案：停機(jī)后更換密封件，重新緊固接口,，嚴(yán)重裂紋需返廠維修。
高壓泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,，其配合間隙增大,，必將影響泵油量。遇此,，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙,。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍,。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,，恢復(fù)與襯套的配合要求。除以上行業(yè)外,，輕工行業(yè)的食物,、啤酒企業(yè)以及冶金、發(fā)電,、石化,、建材等行業(yè)的真空系統(tǒng)均向大型方面發(fā)展，如山東某鋁廠長(zhǎng)期使用多臺(tái)抽氣量為85m3／min的水環(huán)泵,，而去年的技改項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)要求的水環(huán)泵抽氣量要達(dá)到140m3／min
相信大家都知道,，在一整套高壓泵中，高壓泵的的好壞取決于防污染效果,，因?yàn)槠溆绊懼邏罕玫恼＿\(yùn)行以及元件的壽命,，高壓泵故障絕大多數(shù)是因?yàn)槲廴径鸬模敲催@些污染物到底是從何而來,，又該怎么來避免呢,？
高壓泵未輸出液壓油可能是由于多種原因?qū)е碌?br />一旦高壓泵出現(xiàn)故障，務(wù)必立即停機(jī)并斷電,，以進(jìn)行詳盡的診斷,。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì),、嚴(yán)重程度及其成因,，甚至預(yù)測(cè)其可能的發(fā)展趨勢(shì)。隨后,，應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件,，以確保泵的正常運(yùn)行。
高壓泵維修每日檢查（5分鐘關(guān)鍵）
檢查潤(rùn)滑油油位,，確保無雜質(zhì),、變質(zhì)。
觀察壓力表,、溫度表是否正常,，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
排查管路,、接頭有無滲漏,，及時(shí)緊固。
清理泵體表面油污、水漬,，防止腐蝕,。
美國(guó)Hydra-Cell高壓柱塞泵憋氣維修檢測(cè)
外部侵入的污染：包括系統(tǒng)組裝過程中，沒有注意進(jìn)入的污染;系統(tǒng)運(yùn)行過程中帶進(jìn)的污染,，如從活塞桿,、空氣濾清器進(jìn)入的;維修過程中帶進(jìn)的污染;給油箱加油時(shí)帶進(jìn)的污染等等其次，電動(dòng)機(jī)電氣線路反接,，需要糾正電氣線路進(jìn)步帶大氣噴射器時(shí)的工況點(diǎn)的氣量,。國(guó)外不管單級(jí)水環(huán)泵仍是兩級(jí)水環(huán)泵配大氣噴射器以進(jìn)步在較低吸入壓力下的抽氣量的情況仍是較多的。從國(guó)外技術(shù)提高前輩的企業(yè)的技術(shù)資料上可以看出,，單級(jí)水環(huán)泵帶一級(jí)大氣噴射器時(shí),，在吸入壓力為5kPa點(diǎn)，抽氣速率可達(dá)該泵不帶大氣噴射時(shí)吸入壓力為400hPa點(diǎn)的抽氣速率(用戶常用的單級(jí)水環(huán)泵的共況點(diǎn))的65--70%,，兩級(jí)水環(huán)泵帶一級(jí)大氣噴射器時(shí),，在吸入壓力為1.5kPa點(diǎn)抽氣速率可達(dá)該泵不帶大氣噴射器時(shí)吸入壓力為8kPa點(diǎn)的抽氣速率(兩級(jí)水環(huán)泵常用的工況點(diǎn))的70--75%，這樣便大大擴(kuò)大了水環(huán)泵的應(yīng)用范圍,，即知足了化工,、制藥、輕工,、儀器,、冶金、發(fā)電等行業(yè)要求在吸入壓力為1.5--5kPa點(diǎn)大抽氣速率的工藝前提,。但目前海內(nèi)一是水環(huán)泵帶大氣噴射器的應(yīng)用不夠廣泛,；二是在1.5--5kPa點(diǎn)的抽氣速率較小，與國(guó)外提高前輩廠家技術(shù)水平有一定差距,。為進(jìn)一步推廣應(yīng)用,，應(yīng)當(dāng)研究改進(jìn)大氣噴射器的設(shè)計(jì)與水環(huán)泵的佳配比，因?yàn)闅饬髟诖髿鈬娚淦鞯膰娮?拉伐爾噴管)與擴(kuò)壓器的漸縮段活動(dòng)是超音速氣流,，并且大氣與被抽氣體兩股氣流的混合過程中的動(dòng)量交換較為復(fù)雜,，無法依賴?yán)碚撚?jì)算的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，必需進(jìn)行多次試驗(yàn),，但從擴(kuò)大水環(huán)泵的應(yīng)用及進(jìn)步其效率的角度出發(fā)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)試驗(yàn)研究,，努力進(jìn)步其抽氣效率。
從技術(shù)上來看,，國(guó)外正在生產(chǎn)配備有測(cè)試密封(旋轉(zhuǎn)密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點(diǎn)的氣動(dòng)密封也已問世;同時(shí),，U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統(tǒng)“泛塞密封"等類型的組合密封件大行其道,。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū)；
兩側(cè)的長(zhǎng)短已經(jīng)合適,，兩端螺母要擰得很緊,，此時(shí)兩端面對(duì)正，而以手離開鋼管時(shí)兩端面不錯(cuò)開為標(biāo)準(zhǔn),，中間應(yīng)留0.5mm的間暸,，同時(shí)要在上面把兩鋼管對(duì)縫圓周焊接牢固；
溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封部件產(chǎn)生摩擦,，所以密封部件的溫度高于油液中的溫度,，一般油封工作時(shí)，其邊緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃
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