比例伺服閥對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié),，其性能優(yōu)于普通的電磁閥,，又比電液伺服閥制造簡(jiǎn)單,，價(jià)格便宜，抗污染能力強(qiáng),。
輸出壓力異常有兩種故障正確的清洗方法和設(shè)備：鑒于伺服閥的上述特性,，一般采用專用的清洗設(shè)備或方法進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)由于受到溫度、振動(dòng),、閥體磨損,、臟物堵塞等因素的影響，比例閥性能會(huì)下降甚至失效,，從而引起主機(jī)不能正常工作,。
迪普馬DUPLOMATIC兩級(jí)伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)
1.4泵在運(yùn)行中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的三對(duì)摩擦副零件之間的磨損，使零件間的縫隙增大,，泵內(nèi)泄漏量隨之增多,，油溫也相應(yīng)升高它會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的運(yùn)行效率降低，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行在實(shí)際的維修過程中,，對(duì)存在問題的零部件可以采取直接更換的方法,，同時(shí)還要對(duì)該閥的電氣零點(diǎn)和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果有實(shí)驗(yàn)條件還要對(duì)維修后閥的行程進(jìn)行驗(yàn)證,。
(1)更換存在問題的零部件
接下來(lái),，需要對(duì)伺服閥進(jìn)行仔細(xì)檢查，以確定具體的故障原因更換法是對(duì)存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換,。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件,，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作,。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,，而集成放大器一般不會(huì)出現(xiàn)問題,。
(2)電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)
同時(shí)，注意故障發(fā)生的頻率,、是否與特定條件相關(guān)等
比例閥維修之后調(diào)節(jié)大小的過程相對(duì)復(fù)雜,，需要根據(jù)具體的比例閥型號(hào)和維修情況來(lái)在工程機(jī)械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下,，而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾,，因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對(duì)其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定,。
一般檢測(cè)方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V),，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬(wàn)用電表(直流擋,，0.25 V量程)檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào),，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零,。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母,，直至閥芯反饋電壓為零。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū),，一般為10%左右,，不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊(cè)的電流/電壓量曲線查得。對(duì)于高性能的比例閥,，死區(qū)可控制在5%之內(nèi),。檢測(cè)的方法:給閥輸入死區(qū)對(duì)應(yīng)的指令信號(hào)，通過萬(wàn)用電表檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào),，看其是否存在對(duì)應(yīng)的關(guān)系,。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對(duì)應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%,，則對(duì)應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V,，如果沒有對(duì)應(yīng)，則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止,。
迪普馬DUPLOMATIC兩級(jí)伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)檢查定向控制電路設(shè)置調(diào)整時(shí),，應(yīng)檢查定向板.主軸控制印刷電路板調(diào)整；還應(yīng)檢查位置檢測(cè)器（編碼器）的輸出波形是否正常,，以確定編碼器的質(zhì)量（設(shè)備正常時(shí)應(yīng)注意檢查編碼器的正常輸出波形） ??? 對(duì)于造成電機(jī)超負(fù)載的原因,，是一個(gè)比較復(fù)雜的問題，有重載起動(dòng),，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)中齒輪或銅套失油使電機(jī)超負(fù)載;也有者沒有按工藝要求使電機(jī)超負(fù)載,，導(dǎo)致使電機(jī)設(shè)備損壞比例閥是廠家結(jié)合不同的技術(shù)手段設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，它的使用在很大程度上節(jié)約了活套法蘭或工裝夾具聯(lián)接,，提升了使用的可靠性能,，因而許多用戶經(jīng)常會(huì)使用到它。下面讓比例閥維修廠家為我們具體來(lái)講解一下吧,。1,、比例閥的制作嚴(yán)格按照相關(guān)部門的要求，且通過了檢驗(yàn),，因而安裝過程簡(jiǎn)單迅速,、使用便捷可靠。2,、比例閥維修廠家告訴大家,，該設(shè)備使用了震動(dòng)和輕度震動(dòng)的方式，因而整體上提升了清理或變?nèi)鯊澢膭偠?，使用期間活塞桿的運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠,，運(yùn)行的效率能得到很大的提高,。3、比例閥對(duì)震動(dòng)的滑動(dòng)摩擦力有很強(qiáng)的改善效果,。它使用了"O"密封性的套筒閥塞,，整體上能夠減少各部件之間的空隙，運(yùn)行過程中減少活動(dòng)阻力和摩擦力,，同時(shí)能夠延長(zhǎng)部件和設(shè)備的使用周期,，節(jié)省用戶的經(jīng)濟(jì)支出。以上就是比例閥維修廠家為大家講解的內(nèi)容了,，歡迎您選用比例閥,。
排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥,、集成放大器的性能,，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下,，排除法在具體實(shí)施過程中,，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號(hào)相同閥的幫助,。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合,，利用閥的自身特性，找到出現(xiàn)問題的部件,。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力,，同時(shí)需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。
迪普馬DUPLOMATIC兩級(jí)伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)日常檢查
目視檢查：每日檢查閥體及管路是否漏油,，電氣接頭是否氧化,。
聽覺監(jiān)測(cè)：記錄運(yùn)行噪音變化，高頻異響可能預(yù)示氣蝕或磨損,。
數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力,、流量設(shè)定值與實(shí)際值的偏差，趨勢(shì)分析故障征兆,。
迪普馬DUPLOMATIC兩級(jí)伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)2,、選用低噪音元件：液壓系統(tǒng)中的各種元件包括閥門、泵等都有不同的噪音級(jí)別 壓力控制閥按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥產(chǎn)品存在使用故障的時(shí)候,，不要過分焦慮,，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候只要我們有一些基本的維修知識(shí)，我們就可以維護(hù)和修理我們的產(chǎn)品,。穆格伺服維修是一種工業(yè)伺服閥維修的重要一環(huán)節(jié),，現(xiàn)在請(qǐng)大家跟著小編的文章來(lái)看看伺服閥的常見故障及解決方法。 一、扭矩電機(jī)部分 1,、線圈斷開:導(dǎo)致閥門不動(dòng)且無(wú)電流,。 2、電樞卡住或受限:原因是工作氣隙中有雜物,，導(dǎo)致閥門不工作,。 3、球頭磨損或掉落:原因是磨損,，導(dǎo)致伺服閥功能下降，不穩(wěn)定,，經(jīng)常調(diào)整,。 4、緊固件松動(dòng):原因有擺動(dòng),、固定螺釘松動(dòng)等,，導(dǎo)致零偏差增加。 5,、彈簧管疲勞:原因是疲勞,，導(dǎo)致系統(tǒng)快速失效，伺服閥逐漸振蕩,，系統(tǒng)振蕩,，管道嚴(yán)重振蕩。 6,、反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞導(dǎo)致閥門不能正常工作,，零點(diǎn)過大。 二,、噴嘴擋板部分 1,、噴嘴或儲(chǔ)油孔局部或堵塞:由于油污染導(dǎo)致頻率響應(yīng)下降，分辨率下降,，系統(tǒng)嚴(yán)重不穩(wěn)定,。 2、濾芯堵塞:原因是機(jī)油污染,，導(dǎo)致頻率響應(yīng)下降,，分辨率嚴(yán)重下降，導(dǎo)致系統(tǒng)擺動(dòng),。 除了上面的兩種故障,，在穆格伺服維修過程中還有其他的故障多種多樣，如果您感興趣的話,，歡迎瀏覽我們下一期文章,。
由于溫度、振動(dòng)、閥體磨損,、贓物堵塞等因素的影響,，比例閥的性能會(huì)下降甚至失效，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作,。對(duì)于不能正常工作的比例閥,，首先要找出閥門的哪個(gè)部分出現(xiàn)故障，然后進(jìn)行那個(gè)部分的維護(hù)或更換,。比例閥主要包括導(dǎo)向閥,、主閥和放大器。拆卸時(shí),，通過觀察可以發(fā)現(xiàn)一些問題：主閥芯密封件磨損,、導(dǎo)向閥芯磨損、傳感器探頭磨損,。然而,，這些只是從閥門外觀特征的損壞來(lái)判斷閥門的性能。在比例閥維修過程中,，閥門的性能需要在測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試才能判斷,。有問題的零件可以通過補(bǔ)償調(diào)整參數(shù)或直接更換。同時(shí),，閥門的零件和死區(qū)應(yīng)調(diào)整到試驗(yàn)臺(tái),。比例閥有死區(qū)，一般在10%左右,。通過閥門產(chǎn)品手冊(cè)中的電流/電壓-流量曲線圖可以檢查不同類型比例閥的死區(qū),，高性能比例閥的死區(qū)可以控制在5%以內(nèi)。檢測(cè)方法：將相應(yīng)的指令信號(hào)輸入閥門,，通過萬(wàn)用表檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào),，看是否對(duì)應(yīng)。假設(shè)閥門死區(qū)開口為0~99.99%,，相應(yīng)反饋電壓為0~10V,；如果閥門的死區(qū)開口度為8%，則相應(yīng)的反饋電壓應(yīng)為0.8V,。如果沒有相應(yīng)的反饋電壓,，將放大器的死區(qū)調(diào)整為0.8.在試驗(yàn)臺(tái)上：向閥門輸入不同的指令信號(hào)，檢測(cè)各種狀態(tài)下閥芯位移的反饋信號(hào),，并通過它們之間的相應(yīng)關(guān)系來(lái)判斷修復(fù)后的閥門性能,。綜上所述是比例閥維修廠家和大家分享的知識(shí)，更多相關(guān)訊息,，歡迎登錄我司網(wǎng)站了解,。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,，以提高系統(tǒng)的性能和效率?11.伺服閥若在使用中出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，可通過改變管路的長(zhǎng)度,、連接板或液壓執(zhí)行器的安裝形式解決
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