比例伺服閥對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié),，其性能優(yōu)于普通的電磁閥,，又比電液伺服閥制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜,，抗污染能力強(qiáng),。
如果電磁線圈損壞或出現(xiàn)故障，閥門可能無(wú)法正常開啟或關(guān)閉,，需要進(jìn)行更換比例閥失效可能導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量事故,，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失由于受到溫度、振動(dòng),、閥體磨損,、臟物堵塞等因素的影響，比例閥性能會(huì)下降甚至失效,，從而引起主機(jī)不能正常工作,。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)
再者，比例放大器故障也是比例閥故障的一個(gè)重要原因2,、ATOS比例閥維修廠家告訴大家,，線圈溫升過高會(huì)導(dǎo)致比例電磁鐵輸出力不足，會(huì)使比例電磁鐵無(wú)法工作在實(shí)際的維修過程中,，對(duì)存在問題的零部件可以采取直接更換的方法,，同時(shí)還要對(duì)該閥的電氣零點(diǎn)和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果有實(shí)驗(yàn)條件還要對(duì)維修后閥的行程進(jìn)行驗(yàn)證,。
(1)更換存在問題的零部件
系統(tǒng)中與伺服閥連接的表面應(yīng)用硬鋁板加密封墊片,，并涂上防銹脂更換法是對(duì)存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件,，找到問題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作,。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損,、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會(huì)出現(xiàn)問題,。
(2)電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)
斷開比例閥的導(dǎo)線,，串聯(lián)萬(wàn)用表，根據(jù)不同型號(hào)的測(cè)試條件測(cè)量輸入電流認(rèn)定是伺服閥本體故障在工程機(jī)械中,，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下,，而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對(duì)其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),，對(duì)不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定,。
一般檢測(cè)方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài),，用萬(wàn)用電表(直流擋,，0.25 V量程)檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào),，在閥芯沒有接受指令的條件下,，要求閥芯位移反饋電壓為零,。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零,。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū),，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊(cè)的電流/電壓量曲線查得,。對(duì)于高性能的比例閥,，死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測(cè)的方法:給閥輸入死區(qū)對(duì)應(yīng)的指令信號(hào),，通過萬(wàn)用電表檢測(cè)閥芯位移反饋信號(hào),，看其是否存在對(duì)應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0,，對(duì)應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%,，則對(duì)應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V，如果沒有對(duì)應(yīng),，則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止,。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)我們應(yīng)該重視伺服閥的清洗工作，制定合理的清洗計(jì)劃,，并嚴(yán)格執(zhí)行4.比例換向閥屬于比例閥的一種,，用來控制流量和流向伺服閥維修之后的保護(hù)至關(guān)重要，以下是一些關(guān)鍵的保護(hù)措施：首先,，要確保伺服閥在安裝和使用過程中的清潔度,。維修后的伺服閥應(yīng)避免暴露在灰塵、雜質(zhì)多的環(huán)境中,。在安裝前,，對(duì)相關(guān)的油路系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，防止微小顆粒進(jìn)入閥內(nèi),，影響其性能,。其次，控制工作環(huán)境的溫度和濕度,。高溫和高濕環(huán)境可能會(huì)導(dǎo)致伺服閥內(nèi)部元件的腐蝕和老化,。應(yīng)盡量將其工作環(huán)境溫度保持在適宜的范圍內(nèi)，濕度也應(yīng)得到合理控制,。在使用過程中,，要注意壓力和流量的穩(wěn)定。避免過大的壓力沖擊和流量波動(dòng),，這可能會(huì)對(duì)伺服閥的精密部件造成損害,。例如,，在系統(tǒng)啟動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行,，以減少壓力和流量的突變,。定期進(jìn)行檢查和維護(hù)也是的。包括檢查閥的密封性,、電氣連接是否良好,、閥芯的運(yùn)動(dòng)是否順暢等?？梢灾贫ㄒ粋€(gè)定期的檢查計(jì)劃,，按照一定的時(shí)間間隔進(jìn)行檢查。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的維修后的伺服閥,，應(yīng)妥善存放,。存放環(huán)境要干燥、清潔,，并且要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,，如涂抹防銹油等。另外,，人員應(yīng)接受培訓(xùn),，了解伺服閥的正確使用方法和注意事項(xiàng)。避免因不當(dāng)導(dǎo)致伺服閥的損壞,。比如,，在某工業(yè)生產(chǎn)線上，由于人員在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)過于急促,，導(dǎo)致壓力瞬間升高,，對(duì)剛剛維修好的伺服閥造成了二次損傷，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。這就凸顯了正確和控制壓力變化的重要性,。總之,，通過保持清潔,、控制環(huán)境、穩(wěn)定工況,、定期檢查,、妥善存放和正確等多方面的保護(hù)措施，可以延長(zhǎng)維修后伺服閥的使用壽命,，確保其穩(wěn)定可靠的工作性能,。
排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能,，逐一排除并找到問題部件的方法,。一般情況下，排除法在具體實(shí)施過程中,，需要借助其他性能穩(wěn)定,、型號(hào)相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合,，利用閥的自身特性,，找到出現(xiàn)問題的部件,。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力,，同時(shí)需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)日常檢查
目視檢查：每日檢查閥體及管路是否漏油,，電氣接頭是否氧化,。
聽覺監(jiān)測(cè)：記錄運(yùn)行噪音變化，高頻異響可能預(yù)示氣蝕或磨損,。
數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力,、流量設(shè)定值與實(shí)際值的偏差，趨勢(shì)分析故障征兆,。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)下面我們尤請(qǐng)伺服閥維修廠家的技術(shù)人員為大家介紹一下關(guān)于伺服閥維修過程中常常遇到的一些故障判斷：一,、伺服器嚴(yán)重故障要維修的有： 1、無(wú)顯示,，檢查R,、S、T輸入端子是否脫落,，沒有的話富士伺服驅(qū)動(dòng)器維修要外發(fā)或者更換新品,； 2、OC1-CO2,，過電流,，多半是主板問題； 3,、HU,，過電壓，檢查輸入電源電壓是否偏高,； 4,、Et1，編碼器故障,，檢查編碼器線是否脫落,； 5、oL1-2，過熱,，檢查驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇是否工作,； 6、AH,，驅(qū)動(dòng)器過熱,，檢查風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)或者有堵轉(zhuǎn)情況需要檢查電路連接是否正常、清潔閥芯和閥座等液伺服閥是電液伺服閥控制中的關(guān)鍵元件,，它是一種接受模擬電信號(hào)后,，相應(yīng)輸出調(diào)制的流量和壓力的液壓控制閥，以下是小編為您帶來的詳細(xì)介紹,。在結(jié)構(gòu)改進(jìn)上,，目前主要是利用冗余技術(shù)對(duì)伺服閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。由于伺服閥是伺服系統(tǒng)的核心元件,，伺服閥性能的優(yōu)劣直接代表著伺服系統(tǒng)的水平,。另外，從可靠性角度分析,，伺服閥的可靠性是伺服系統(tǒng)中重要的一環(huán),。由于伺服閥被污染是導(dǎo)致伺服閥失效的主要原因。
北美伺服閥精度高,，伺服閥是精密制造的機(jī)電一體化產(chǎn)品,。對(duì)污染十分敏感，維護(hù),、清潔及對(duì)維護(hù)工作重要性的認(rèn)識(shí)等方面的要求非常高,，實(shí)際使用中一定要引起足夠的重視。伺服閥維修和原因分析判斷出伺服閥閥芯在動(dòng)作過程中有顫抖動(dòng)作,，根據(jù)故障現(xiàn)象為液壓油缸動(dòng)作不良,。其原因可分為電氣和機(jī)械兩大部分。因電氣故障處理較快,，為盡快維修,，故從電氣處理開始。1.電氣局部則有可能為控制信號(hào)串入交流信號(hào),、接線端子松動(dòng)．連線接觸不良,。信號(hào)發(fā)生回路硬件故障，設(shè)為電氣部分出現(xiàn)故障,。伺服放大回路硬件故障等原因,。經(jīng)檢查，可以排除控制信號(hào)串入交流信號(hào)的可能,，接線端子牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,，連線無(wú)接觸不良,，更換信號(hào)發(fā)生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊，故障現(xiàn)象依舊,，采用示波器測(cè)量,，信號(hào)正常。至此,，基本排除電氣局部故障,。2.液壓局部分別依次排除以下故障的可能性：油壓管道和油缸內(nèi)有空氣、液壓油污染,、油缸內(nèi)漏嚴(yán)重,、控制油路和主油路壓力不穩(wěn)定。認(rèn)定是伺服閥本體故障,。更換伺服閥先導(dǎo)部分．開機(jī)正常,。發(fā)現(xiàn)力矩馬達(dá)導(dǎo)磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑，經(jīng)拆開檢查,。相當(dāng)于減小了銜鐵在中位時(shí)的每個(gè)氣隙長(zhǎng)度g根據(jù)《液壓控制系統(tǒng)》分析結(jié)論：當(dāng)|x/g|>13時(shí)(x為銜鐵端部偏離中位的位移)銜鐵總是不穩(wěn)定的因此認(rèn)為液壓系統(tǒng)中的金屬屑被吸附在永磁體上,，減小了氣隙長(zhǎng)度g破壞了力矩馬達(dá)原有的靜態(tài)特性，本次故障的根本原因,。維護(hù)措施以及分析的其他可能，針對(duì)本次故障原因,。采取了以下措施：清理蛻變油1.定期更換油路濾芯,。因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,。放掉濾油器中存油,，可防止污物進(jìn)入伺服閥，防止故障發(fā)生,，延長(zhǎng)伺服閥的運(yùn)行時(shí)間,。北美伺服閥跟電液伺服閥使用和維修位置又處于管道的盲端，力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥浸泡在與回油相通的油液里,。所以該處的油液幾乎不流動(dòng),，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油,。加強(qiáng)液壓油的管理2.定期更換液壓油,。并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損,，液壓油在臨時(shí)工作中會(huì)氧化焦化,。會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑，會(huì)降低液壓油的品質(zhì),，造成故障,。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果，要每10個(gè)月更換一次液壓油，才干保證設(shè)備無(wú)計(jì)劃外停機(jī),。3.定期更換伺服閥因此定期清洗,、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，我們要知道伺服閥工作原理此次故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良,。防止污染,，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,，時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號(hào),，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥,。干凈,、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈,、干燥的空氣吹干,。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用,，降低費(fèi)用,。緊固接線端子，4.定期更換檢查電氣信號(hào),。防止松動(dòng),，檢查連線，防止接觸不良,。
在維護(hù)MOOG伺服閥的過程中,，清洗濾芯是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)五、定期維護(hù)與保養(yǎng)為了避免伺服閥頻繁出現(xiàn)故障,，需要定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)
賀德克HYDAC比例換向閥故障維修檢測(cè)步驟
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