振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品概述：

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件,、鍛件,、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力,，以防止零件尺寸變形和開裂,。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90％,、縮短生產(chǎn)周期90％左右,、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無(wú)環(huán)境污染,、不受零件大小,、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀,，并優(yōu)于熱時(shí)效,。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 投資少適用性強(qiáng),。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐,，不 僅造價(jià)昂貴、利用率低,，而且爐內(nèi)溫度很難均勻,，消除應(yīng)力效果差,。采用振動(dòng)時(shí)效可以避免這些問(wèn)題。因此,，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁,、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件,，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效,。

2、生產(chǎn)周期短效率高,。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過(guò)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,，而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且,，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸,。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力,。

3,、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小,、重量輕,，便于攜帶，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件,，但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤,。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過(guò)一百公斤。正是由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制,，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng),，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便,，適應(yīng)性較強(qiáng),，可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4,、節(jié)約能源,，降低成本，無(wú)廢渣,、廢氣及輻射等污染,。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小,。實(shí)踐證明,，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3～5％,，成本僅為熱時(shí)效的8～10％,。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤,、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來(lái)越高的環(huán)保要求,。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇,。

5、機(jī)械性能顯著提高,。經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右,，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大?？商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命,，而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化,、脫碳及硬度降低等缺陷,。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度,，提高機(jī)械質(zhì)量,。

JG公司的優(yōu)勢(shì)：

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè)，針對(duì)機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量,。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面,，更是有著廣泛的使用案例。目前,，人防工程,、防爆電器、礦山設(shè)備,、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域,，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動(dòng)時(shí)效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià),。通過(guò)對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量全面地,、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。,

選購(gòu)振動(dòng)時(shí)效機(jī)應(yīng)從哪方面著手注意哪些細(xì)節(jié)

振動(dòng)時(shí)效機(jī)主要由：控制系統(tǒng),、激振器電機(jī),、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊,、夾具,、五芯電纜線、屏蔽線等）組成,，客戶在選購(gòu)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備時(shí)應(yīng)著重了解控制系統(tǒng)的技術(shù)功能,、配置質(zhì)量及激振器電機(jī)的配置參數(shù)。

控制系統(tǒng)

是 整套設(shè)備的中樞，是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備最主要的組成部分?，F(xiàn)在常用的振動(dòng)時(shí)效控制系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效過(guò)程的全自動(dòng)化,，能自動(dòng)確定掃頻范圍,，自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效 頻率進(jìn)行時(shí)效處理,，自動(dòng)快速和科學(xué)的檢測(cè)振動(dòng)時(shí)效工藝效果。都配有專用工業(yè)顯示器和專用嵌入式打印機(jī),?？娠@示設(shè)備運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)變化以及工藝過(guò)程中的曲 線變化并最終打印時(shí)效結(jié)果。

一些廠家在介紹控制系統(tǒng)的時(shí)候描述的功能非常,，如可遙控式操作,、具備無(wú)線傳輸功能、配備高音質(zhì)收音機(jī),、USB數(shù)據(jù)接口等,，客戶可自己判斷這些所謂的高科技功能的實(shí)用性。

激振器電機(jī)

激振器是工件共振的共振源,，激振器電機(jī)質(zhì)量的好壞關(guān)系到整套設(shè)備的使用壽命,，所配置激振器規(guī)格的大小與現(xiàn)場(chǎng)需時(shí)效處理的工件重量有直接關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)需時(shí)效的工件重量越重,，所選購(gòu)的激振器規(guī)格就要越大,，目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器電機(jī)

一 些廠家在通過(guò)方案給客戶介紹產(chǎn)品時(shí)往往只介紹控制系統(tǒng)而不介紹激振器電機(jī)，只是說(shuō)我們使用的是永磁電機(jī),，而沒(méi)有相應(yīng)的實(shí)拍圖片及相應(yīng)的介紹,，許多客戶看完 之后會(huì)誤認(rèn)為振動(dòng)時(shí)效就是某些廠家所描述的那樣，只有控制系統(tǒng)才是關(guān)鍵,，而其它的都是次要的,。一些廠家為何會(huì)這樣做呢？他們的產(chǎn)品真的像他們描述的那樣,？ 激振器真是使用的稀土永磁電機(jī),？如果是這樣為什么不把激振器的實(shí)拍圖片以及現(xiàn)場(chǎng)的使用圖片展示出來(lái)呢？

為保證客戶買到貨真價(jià)實(shí)的產(chǎn)品,，我公司對(duì)所有廠家生產(chǎn)的激振器進(jìn)行實(shí)拍,，以便客戶比對(duì)。

3,、關(guān)于激振器時(shí)效噸位的問(wèn)題

為振動(dòng)時(shí)效控制器配置的都是直流激振器,，功率從1200W-3500W不 等，到底多大功率的激振器能起振到多重的工件,？這主要取決于激振器電機(jī)配置的偏心箱有關(guān),，一些廠家為減少生產(chǎn)成本，把功率小的電機(jī)加一個(gè)大的偏心箱，強(qiáng)行 增加激振力,，振動(dòng)噸位大的工件,，這樣使激振器過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)，再好的電機(jī)也容易壞,，注意：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的稀土永磁激振器只有下面這些瓦數(shù)的型號(hào),，沒(méi)有600W的，客戶可聯(lián)系廠家進(jìn)行求證,。

振動(dòng)時(shí)效儀訂購(gòu)注意事項(xiàng)：

1,、配置的激振器必須滿足需時(shí)效工件的重量。

2,、是否具備自動(dòng)掃頻功能及手動(dòng)掃頻功能,。

3、設(shè)備掃描時(shí)能否找到合適的共振峰,。隨著激振器電機(jī)轉(zhuǎn)速的升高,，工件會(huì)逐漸達(dá)到共振狀態(tài)，設(shè)備 會(huì)有明顯的震感和發(fā)出共振的嗡嗡聲,。

4,、設(shè)備共振時(shí)效狀態(tài)下用手摸一下工件，看是否有很強(qiáng)烈的震感,，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可以用鐵屑或者沙子放在工件上面,，看鐵屑或者沙子是否有明顯的跳動(dòng)。

5,、設(shè)備時(shí)效完成后是否自動(dòng)判定工藝結(jié)果,。

振動(dòng)時(shí)效安裝服務(wù)：

完善的售后服務(wù)是公司發(fā)展的基礎(chǔ)，使用九工機(jī)電產(chǎn)品的所有用戶,，都享有一年內(nèi)的免費(fèi)保修,，設(shè)備的上門安裝、調(diào)試和對(duì)操作人員的免費(fèi)培訓(xùn),。焊接應(yīng)力消除

售前承諾：公司具有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),。可根據(jù)客戶提供的問(wèn)題進(jìn)行免費(fèi)的技術(shù)解答,，免費(fèi)提供技術(shù)方案,。針對(duì)不同客戶的多樣要求，介紹推薦同比價(jià)位,、適用性的設(shè)備,。

現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：使用我公司產(chǎn)品的用戶，我公司將派遣專門的技術(shù)人員上門的技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo),。包括振動(dòng)時(shí)效工藝的規(guī)范使用和特殊工件的多樣處理方法,，確保更好的達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的目的,，降低工件因應(yīng)力釋放造成的尺寸變形。另外,，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和簡(jiǎn)單故障處理方式也將進(jìn)行詳細(xì)的講解,。

售后保障：我公司具有完善的售后服務(wù)體系，全國(guó)性的售后網(wǎng)絡(luò)保障,。確保第一時(shí)間解決設(shè)備在運(yùn)行使用中的一切問(wèn)題,。設(shè)備使用過(guò)程中的損耗物品，公司也將免費(fèi)提供,，避免客戶使用設(shè)備的長(zhǎng)期消費(fèi),。

振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法",，國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR"技術(shù),。它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心 力，使工件發(fā)生共振（諧振）,，讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度,、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量,，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐 漸滑移,，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂,，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。

  從宏觀角度分析振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和零 件變形中可知,，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布,，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,，特別是危險(xiǎn)的降 值應(yīng)力,，振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力，零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通?？山档?0—80%,，同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低使應(yīng)力分布均勻化。
  從微觀方面分析振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動(dòng)應(yīng)力,，工程上采用的材料都不是理想的彈性體,，其內(nèi)部存在著不同類型的 微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨,。故而無(wú)論是鋼,、鑄鐵或其他金屬,，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中，當(dāng)受到振 動(dòng)時(shí),，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加,。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果到一定的數(shù)值時(shí)，在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形,。 這種塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力降值,，并強(qiáng)化了金屬基體，而后振動(dòng)又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,，直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和 不能引起任何部位的塑性變形為止,，此時(shí)振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。

  實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上,，提高抗變形能力30%以上,，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上,。處理時(shí)效通常只需15 —45分鐘,，不分場(chǎng)地，不受工件尺寸,、形狀,、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件,。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理,，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振 動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍,，它具有減少環(huán)境污染,、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件,、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),，是一項(xiàng)投資少、見效快,、綜合效益顯著的工藝,。
  振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼,、不銹鋼,、鑄鐵、有色金屬（銅,、鋁,、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件