振動時效設(shè)備廠家

傳 統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效,。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金,、占用場地,；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度,、時效爐的溫差等各種因素的影響,， 且投資巨大。隨著科技的發(fā)展,，對時效果求越來越高,。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng),、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn),，逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時效和熱時效,，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。

1,、項(xiàng) 目 自然時效 熱時效 振動時效
應(yīng)力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地,、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內(nèi)
環(huán)境保護(hù) 無污染 污染較嚴(yán)重 無污染
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計(jì) 較大 可忽略不計(jì)
工件適應(yīng)性 幾乎任何工件 受尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效,。通過專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力,。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。 
2,、產(chǎn)品簡介： 
.全國的頻譜諧波式殘余應(yīng)力消除系統(tǒng),，兼具低/高頻時效，亞共振時效于一體,。
.全自動科學(xué)的動態(tài)跟蹤功能,，科學(xué)合理掃描工件的共振諧波峰值，并給出判定方案,。
.自動選擇合適的諧波振動頻率,、并進(jìn)行自動頻率分析，合理安排時效加工時間,，使殘余應(yīng)力的消除和均化更,，時效效果更明顯。
.內(nèi)設(shè)十套工藝,，現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了對工件振動時效的一鍵處理,。
.采用USB數(shù)據(jù)接口，振動峰值,、振動頻率,、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲，并可隨時調(diào)用,、查閱,、打印。
.采用10寸高亮度真彩液晶屏,，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比,，時效過程和曲線一目了然，人機(jī)對話功能更完善,。
.采用高速高分辨頻率的微型計(jì)算機(jī)和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合,，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達(dá)±0.5r/min,。
技術(shù)參數(shù)
型 號
最大激振力 5 15 30 40 50
調(diào)速范圍（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
電機(jī)功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度測量范圍（m/s2） 0～199.9
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 有
無線通信功能 可選
打印功能 可打印a-n,、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù),、參數(shù)對比及時效處理日期

濟(jì)南九工機(jī)電科技有限公司主要從事振動時效設(shè)備,、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā),、自主生產(chǎn),、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè),。產(chǎn)品涉及焊接,、鑄造、鍛壓,、機(jī)加工等多個領(lǐng)域,。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),，樹立良好的公司形象,。
    長 期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索,，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設(shè)備,，智能系列振動時效設(shè)備， 頻譜諧波系列振動時效設(shè)備,，超聲沖擊,，應(yīng)力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品。其中多項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明以及實(shí)用新型,。公司產(chǎn)品齊全,，技術(shù)水平優(yōu)良， 可根據(jù)廣大客戶的不同需求,，提供針對性的產(chǎn)品,。

   優(yōu) 良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的條件。公司具有設(shè)計(jì),、研發(fā),、生產(chǎn)、銷售,、售后等多個部門,。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),、優(yōu)良的生產(chǎn)工 藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系,，為客戶提供質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的服務(wù)。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測的解決方案,。
    振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力,，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接,、鑄造,、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中,。是目前取代熱處理的

   在 傳統(tǒng)的振動時效設(shè)備基礎(chǔ)上,，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù),，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度,，使得時效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理 效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣,，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響,，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率,。 多個頻率形成互補(bǔ),。傳統(tǒng)振動時效設(shè)備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應(yīng)力方向,，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力呈,，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動時 效設(shè)備的不足,。
    經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動時效控制器實(shí)現(xiàn)了振動時效過程的全自動化,，能自動確定掃頻范圍,，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進(jìn)行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢 測振動時效工藝效果,。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造,，重量輕，便于搬運(yùn)操作,，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu),，經(jīng)久耐用，且安全性更高,。測振器連接導(dǎo)線 采用特殊結(jié)構(gòu),，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu),，裝夾方便牢固,；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便,。
設(shè)備特點(diǎn)：
1,、全自動工作模式 運(yùn)用優(yōu)良的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進(jìn)行實(shí)時在線統(tǒng)計(jì),、分析,，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程,，并實(shí)時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù),；
2、直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率,、防振永磁無槽直流電機(jī),，功耗小，可靠性高;偏心箱采用優(yōu)良技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu),，重量輕,、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承,，工作時間長;偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬,，
3,、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì)，主機(jī)杜絕發(fā)熱,，壽命更高,，設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱,，抗電磁場干擾能力強(qiáng),，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運(yùn)行,；
5,、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用元器件,，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行,；
6、在時效處理過程中,，可對時效處理曲線及振幅,、電流等參數(shù)變化實(shí)時監(jiān)測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程,。
7,、對系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動分析優(yōu)化處理，對采集的信號自動進(jìn)行分析處理,，自動制定振動時效工藝方案,，無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵"完成對工件時效處理,。
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