振動時效設備廠家

  公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售,。是一家集技術(shù)研發(fā),、自主生產(chǎn)、銷售安裝,、服務維護于一體的高新技術(shù)企業(yè),。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造,、鍛壓,、機加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務贏得口碑"的經(jīng)營理念,，不斷加強市場運作和品牌建設,，樹立良好的公司形象,。
   優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務體系是公司發(fā)展的條件,。公司具有設計、研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、售后等多個部門,。嚴格的管理制度,、高素質(zhì)的研發(fā)團隊、優(yōu)良的生產(chǎn)工 藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系,，為客戶提供的產(chǎn)品和最完善的服務,。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應力消除和應力檢測的解決方案。

長期堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁,。通過技術(shù)引進和研發(fā)人員的不斷探索,，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備，智能系列振動時效設備,， 頻譜諧波系列振動時效設備,，超聲沖擊，應力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品,。其中多項技術(shù)已獲得國家發(fā)明以及實用新型,。公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平優(yōu)良,， 可根據(jù)廣大客戶的不同需求,，提供針對性的產(chǎn)品。
    振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應力,，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。目前被廣泛應用于焊接、鑄造,、鍛壓,、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇,。

經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進,，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當?shù)臅r效頻率進行時效處理,，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果,。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕,，便于搬運操作,，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用,，且安全性更高,。測振器連接導線采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用,；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu),，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機,，使用快速方便,。
    在 傳統(tǒng)的振動時效設備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設備,，強化頻譜分析技術(shù),，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強,，處理 效果得到顯著提高,。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉(zhuǎn)速影響,，可以處理的頻率范圍更廣,。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。 多個頻率形成互補,。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型,，產(chǎn)生一個最大動應力方向，而工件內(nèi)部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜,，殘余應力彌補了傳統(tǒng)振動時效設 備的不足,。
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     我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和的價格，為客戶提供振動時效工藝,、金屬應力消除

＊取代自然時效,，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能,、污染,、提高工作效率）

＊利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件,、鑄造件,、焊接件等內(nèi)部殘余應力。廣泛運用于鑄造、鍛造,、焊接,、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理

＊穩(wěn)定鑄造件,、鍛件,、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力

＊與熱時效相比,，節(jié)能95％以上,、功效提高幾十倍,、殘余應力消除最大90％左右,，

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數(shù)：

   該系統(tǒng)具有手動控制、可編程控制,、全自動控制等多種控制方式,，可實現(xiàn)全自動掃描、局部快速掃頻,、局部頻帶掃頻,、手動掃頻、手動時效,、全自動振動時效處理,、工藝參數(shù)預置等多種工作模式，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示,，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設計，體積小,、重量輕,，易于裝夾、搬動,；偏心無極可調(diào),，激振力調(diào)節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時效處理,。本系統(tǒng)操作簡單,、性能可靠、實用性強,。

-＊-真彩液晶顯示

采用高清晰,、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端,，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

-＊-全自動工作模式

運用優(yōu)良的數(shù)字信號處理技術(shù),，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計,、分析，選取有效的激振頻率,，可全自動完成振動時效工藝過程,，在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；

-＊-可預置局部掃頻

如圖所示,，系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi),，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰，為無效工作,，那么在系統(tǒng)啟動前,，可設定最高掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分，從而大大提高工作效率,。

-＊-可預置局部頻帶掃頻

如圖所示,，系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉(zhuǎn)/分之間，那么在系統(tǒng)啟動前,，可設定4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)為快速掃頻,，4000-6000轉(zhuǎn)/分頻帶內(nèi)為慢掃頻，6000轉(zhuǎn)/分為終止頻率,。從而實現(xiàn)頻帶掃頻,，提高工作效率。

-＊-多峰振動時效處理

對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置,，分別對各諧振峰進行時效處理,，可設定掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間,，并可根據(jù)工藝要求進行再現(xiàn)調(diào)整,。

-＊-手動快速掃頻，手動時效

振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率,、激振力,、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置,。任何設備均不可預知構(gòu)件的時效要求,，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求,，觀察構(gòu)件的各階振型,，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式,，可快速了解構(gòu)件的特性,，選取合理的激振及拾振位置,，確定的激振頻率和激振力。同時,，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求,，被系統(tǒng)增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),，時效時間可在線任意調(diào)整。

激振器技能參數(shù)：

---激振器（雙偏心輪,、激振力大,，抗熱性高，使用壽命長）

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業(yè)設計的大功率,，防振動永磁無槽電機,，功率小，可靠性高

------偏心箱適用優(yōu)良技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu),，重量輕,，強度大,；

------軸承采用進口高密度軸承,，不易打滑，使用壽命長,。

------偏心無極可調(diào),，調(diào)節(jié)范圍寬

------雙偏心激振力大，抗熱性高,，使用壽命十二年左右