振動時效設備廠家

公司主要從事振動時效設備,、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售,。是一家集技術研發(fā)、自主生產(chǎn),、銷售安裝,、服務維護于一體的高新技術企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接,、鑄造,、鍛壓、機加工等多個領域,。公司始終堅持“品質創(chuàng)造市場,，服務贏得口碑"的經(jīng)營理念，不斷加強市場運作和品牌建設,，樹立良好的公司形象,。
   優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務體系是公司發(fā)展的條件。公司具有設計,、研發(fā),、生產(chǎn)、銷售,、售后等多個部門,。嚴格的管理制度、高素質的研發(fā)團隊,、優(yōu)良的生產(chǎn)工 藝和全面的質量監(jiān)測體系,，為客戶提供的產(chǎn)品和最完善的服務。并且為國內(nèi)外客戶提關于應力消除和應力檢測的解決方案,。

長期堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁,。通過技術引進和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備,，智能系列振動時效設備,， 頻譜諧波系列振動時效設備,，超聲沖擊，應力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品,。其中多項技術已獲得國家發(fā)明以及實用新型,。公司產(chǎn)品齊全，技術水平優(yōu)良,， 可根據(jù)廣大客戶的不同需求,，提供針對性的產(chǎn)品。
    振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應力,，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。目前被廣泛應用于焊接、鑄造,、鍛壓,、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇,。

經(jīng)過技術人員的不斷研發(fā)改進,，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍,，自動選擇恰當?shù)臅r效頻率進行時效處理,，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造,，重量輕，便于搬運操作,，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構,，經(jīng)久耐用，且安全性更高,。測振器連接導線采用特殊結構,，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了T型螺紋結構,，裝夾方便牢固,；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便,。
    在 傳統(tǒng)的振動時效設備基礎上,，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術,，加強共振處理工件的頻率精度,，使得時效處理工藝得以改善和加強,，處理 效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣,，不受任何電機的轉速影響,，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率,。 多個頻率形成互補,。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應力方向,，而工件內(nèi)部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜,，殘余應力彌補了傳統(tǒng)振動時效設 備的不足。
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     我們將以優(yōu)質的產(chǎn)品和的價格,，為客戶提供振動時效工藝,、金屬應力消除

＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時,、耗能,、污染、提高工作效率）

         ＊利用共振動原理消除或均化金屬構件,、鍛造件,、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應力,。廣泛運用于鑄

           造,、鍛造、焊接,、模具,、機械加工件等金屬工件的時效處理

         ＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件,、焊接件及機加工件的幾何尺寸,，提高其抗變形能力

         ＊與熱時效相比，節(jié)能95％以上,、功效提高幾十倍,、殘余應力消除最大90％左右，

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數(shù)：

   該系統(tǒng)具有手動控制,、可編程控制,、全自動控制等多種控制方式，可實現(xiàn)全自動掃描,、局部快速掃頻,、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效,、全自動振動時效處理,、工藝參數(shù)預置等多種工作模式，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示,，激振器采用鋁合金一體化結構設計，體積小,、重量輕,，易于裝夾、搬動,；偏心無極可調,，激振力調節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到三百噸構件的時效處理,。本系統(tǒng)操作簡單,、性能可靠、實用性強,。

-＊-真彩液晶顯示

采用高清晰,、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端,，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況,；

-＊-全自動工作模式

運用優(yōu)良的數(shù)字信號處理技術,，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析,，選取有效的激振頻率,，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù),；

-＊-可預置局部掃頻

如圖所示,，系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉/分以內(nèi)，4000轉/分以上沒有諧振峰,，為無效工作,，那么在系統(tǒng)啟動前,，可設定最高掃頻范圍為4000轉/分,，從而大大提高工作效率。

-＊-可預置局部頻帶掃頻

如圖所示,，系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉/分之間,，那么在系統(tǒng)啟動前，可設定4000轉/分以內(nèi)為快速掃頻，4000-6000轉/分頻帶內(nèi)為慢掃頻,，6000轉/分為終止頻率,。從而實現(xiàn)頻帶掃頻，提高工作效率,。

-＊-多峰振動時效處理

對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置,，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定掃頻范圍,，對各諧振峰可任意設定和預置時間,，并可根據(jù)工藝要求進行再現(xiàn)調整。

-＊-手動快速掃頻,，手動時效

振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率,、激振力、實效時間,、激振器及拾振器的裝夾位置,。任何設備均不可預知構件的時效要求，更不可能判定構件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù),。只有操作人員根據(jù)時效要求,，觀察構件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù),。采用手動工作方式,，可快速了解構件的特性，選取合理的激振及拾振位置,，確定的激振頻率和激振力,。同時，為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求,，被系統(tǒng)增設了手動時效功能,，可自動繪制時效曲線及相關數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),，時效時間可在線任意調整,。

激振器技能參數(shù)：

---激振器（雙偏心輪、激振力大,，抗熱性高,，使用壽命長）

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業(yè)設計的大功率，防振動永磁無槽電機,，功率小,，可靠性高

------偏心箱適用德國技術鋁合金一體化結構，重量輕,，強度大,；

------軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長,。

------偏心無極可調,，調節(jié)范圍寬

------雙偏心激振力大，抗熱性高,，使用壽命十二年左右