振動時效設(shè)備廠家

公司有大量現(xiàn)貨庫存,，保證隨時都有現(xiàn)貨供應(yīng),。選用我公司設(shè)備的用戶，可免費上門行安裝調(diào)試，免費培訓技術(shù)操作人員,。公司還可提供客戶需要的企業(yè)資質(zhì),、技術(shù)資料以及關(guān)于設(shè)備的生產(chǎn)證明。讓客戶無后顧之憂,。公司在國內(nèi)還設(shè)立了多個辦事處,，對公司的售后服務(wù)能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起,，共創(chuàng)雙贏,！

振動時效設(shè)備是由控制器、激振器,、傳感器,、彈性膠墊、打印系統(tǒng),、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡單,，使用方便,。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術(shù)本身的實際效果，振動時效設(shè)備越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)流程之中,，是目前國內(nèi)消除殘余內(nèi)應(yīng)力的實用設(shè)備,。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上,，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘,，且不受工件重量限制,、大小限制?？砂才旁谌魏喂ば蛑g,。具有投資少、使用成本低,、操作簡單等優(yōu)點,，越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)加工過程中。

        目前各國采用的振動消除應(yīng)力設(shè)備工藝,，大多數(shù)是共振時效,。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上，通過振動設(shè)備的控制部分,，根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力,，并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率，直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動傳感器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個大值。這時標志工件已達到共振,。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間,，即可達到消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的目的,。 由于這種工藝日趨成熟,，振動和控制設(shè)備日臻完善，振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用,。美國某應(yīng)力消除公司,，進行5000多項振動時效處理，結(jié)果分析成本僅為熱時效的10%,，在消除應(yīng)力方面可取代熱時效,。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效，蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學研究院將振動時效工藝推薦給各機床廠,，某些重型機床廠的大件和件全部采用了振動時效,。 我國近年來在振動時效的研究與應(yīng)用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明,，經(jīng)過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好,，振動時效費用僅為熱時效的10%左右，能源消耗不到熱時效的5%,。

振動時效設(shè)備特色功能：

⑴彩色液晶屏幕：

用于在線動態(tài)顯示a—n,、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示,。

⑵ 手動升速鍵：

開機后次按此鍵則進入手動慢升速狀態(tài),，再按一次則進入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快升速狀態(tài),；

⑶ 手動降速鍵：

    設(shè)備運行在待速狀態(tài)時,，次按此鍵則進入手動慢降速狀態(tài)，再按一次則進入降速狀態(tài),，第三次按此鍵則進入快降速狀態(tài),；

⑷ 運行（停止）鍵：

設(shè)定完時間后，按下此鍵則設(shè)備進入定時全自動運行狀態(tài)（推薦使用）,；

轉(zhuǎn)速和時間都設(shè)定的狀態(tài)下,，按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態(tài)；

開機后首先按下此鍵,，則設(shè)備將進入非定時全自動運行狀態(tài),；

在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運行,；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過打印機⑹打印出來,。

⑹ 打印機：

用于打印a—n,、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

振動時效機硬件配置：

⑴總電源開關(guān)        

⑵交流電源保險

⑶⑷雙主回路直流電源保險

⑸風扇              

⑹傳感器信號電纜插座

⑺連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻輸入電源插座AC220V  50HZ

         由于振動消除應(yīng)力設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟效果日益顯著,，其應(yīng)用范圍也不斷擴大,。在機械制造、化工器械,、動力機械等行業(yè)中,，用鋼、鑄鐵,、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效

＊取代自然時效,，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能,、污染,、提高工作效率）

         ＊利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件,、鑄造件,、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運用于鑄

           造,、鍛造,、焊接、模具,、機械加工件等金屬工件的時效處理

         ＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件,、焊接件及機加工件的幾何尺寸,，提高其抗變形能力

         ＊與熱時效相比，節(jié)能95％以上,、功效提高幾十倍,、殘余應(yīng)力消除最大90％左右，

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數(shù)：

   該系統(tǒng)具有手動控制,、可編程控制,、全自動控制等多種控制方式，可實現(xiàn)全自動掃描,、局部快速掃頻,、局部頻帶掃頻、手動掃頻,、手動時效,、全自動振動時效處理、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式,，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小,、重量輕,，易于裝夾、搬動,；偏心無極可調(diào),，激振力調(diào)節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時效處理,。本系統(tǒng)操作簡單,、性能可靠、實用性強,。

-＊-真彩液晶顯示

采用高清晰,、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端,，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況,；

-＊-全自動工作模式

運用優(yōu)良的數(shù)字信號處理技術(shù),，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析,，選取有效的激振頻率,，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù),；

-＊-可預(yù)置局部掃頻

如圖所示,，系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰,，為無效工作,，那么在系統(tǒng)啟動前，可設(shè)定最高掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分,，從而大大提高工作效率,。

-＊-可預(yù)置局部頻帶掃頻

如圖所示，系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉(zhuǎn)/分之間,，那么在系統(tǒng)啟動前,，可設(shè)定4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)為快速掃頻，4000-6000轉(zhuǎn)/分頻帶內(nèi)為慢掃頻,，6000轉(zhuǎn)/分為終止頻率,。從而實現(xiàn)頻帶掃頻，提高工作效率,。

-＊-多峰振動時效處理

對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預(yù)置,，分別對各諧振峰進行時效處理,，可設(shè)定掃頻范圍，對各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時間,，并可根據(jù)工藝要求進行再現(xiàn)調(diào)整,。

-＊-手動快速掃頻，手動時效

振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率,、激振力,、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置,。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時效要求,，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求,，觀察構(gòu)件的各階振型,，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式,，可快速了解構(gòu)件的特性,，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力,。同時,，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動時效功能,，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整,。

激振器技能參數(shù)：

---激振器（雙偏心輪,、激振力大，抗熱性高,，使用壽命長）

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業(yè)設(shè)計的大功率，防振動永磁無槽電機,，功率小,，可靠性高

------偏心箱適用德國技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕,，強度大,；

------軸承采用進口高密度軸承，不易打滑,，使用壽命長,。

------偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬

------雙偏心激振力大,，抗熱性高,，使用壽命十二年左右