振動時效設(shè)備廠家

  振動時效設(shè)備廠家 【詳細說明】消除應(yīng)力防止變形時效處理時間：15分鐘左右,，不受場地、工件大小等因素束縛,，可移動式控制箱,，使用更加方便靈活！
振動時效原理：
在工件的鑄造,、焊接,、鍛造、機械加工等制造過程中,，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,。殘余應(yīng)力的存在必然會導致工件變形、開裂,，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,，降低工件的疲勞壽命。 
傳 統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效,。但自然時效生產(chǎn)周期長,、積壓資金、占用場地,；熱時效又受退火溫度,、升降溫時間速度,、時效爐的溫差等各種因素的影響， 且投資巨大,。隨著科技的發(fā)展,，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好,、對工件的尺寸穩(wěn)定性強,、經(jīng)濟實用、投資少,、節(jié)能顯著等特點,，逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中,。

1,、項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應(yīng)力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內(nèi)
環(huán)境保護 無污染 污染較嚴重 無污染
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應(yīng)性 幾乎任何工件 受尺寸,、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效,。振動時效設(shè)備廠家。通過專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定,。 
2、產(chǎn)品簡介： 
.全國的頻譜諧波式殘余應(yīng)力消除系統(tǒng),，兼具低/高頻時效,，亞共振時效于一體。
.全自動科學的動態(tài)跟蹤功能,，科學合理掃描工件的共振諧波峰值,，并給出判定方案。
.自動選擇合適的諧波振動頻率,、并進行自動頻率分析,，合理安排時效加工時間，使殘余應(yīng)力的消除和均化更,，時效效果更明顯,。振動時效設(shè)備廠家。
.內(nèi)設(shè)十套工藝,，現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件振動時效的一鍵處理,。
.采用USB數(shù)據(jù)接口，振動峰值、振動頻率,、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲,，并可隨時調(diào)用、查閱,、打印,。
.采用10寸高亮度真彩液晶屏，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比,，時效過程和曲線一目了然,，人機對話功能更完善。
.采用高速高分辨頻率的微型計算機和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合,，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,，穩(wěn)速精度達±0.5r/min。
技術(shù)參數(shù)
型 號
最大激振力 5 15 30 40 50
調(diào)速范圍（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
電機功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度測量范圍（m/s2） 0～199.9
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 有
無線通信功能 可選
打印功能 可打印a-n,、a-t曲線,、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對比及時效處理日期