德國FOERSTER渦流電磁點焊檢測儀NPH03-G2

渦流檢測方法的功能原理

渦流檢測是一種無損檢測方法,，用于檢測金屬表面是否有缺陷，例如裂縫或瑕疵,。這些表面缺陷具有高頻電磁相互作用,，因此可以根據(jù)要求手動或自動檢測出來。

最佳條件下,，缺陷分辨率可達(dá) 30微米,。通常的檢測方式為非接觸式。因此,，通過渦流檢測既不會損壞也不會污染表面,。

先進(jìn)的傳感器、電子裝置和軟件解決方案在金屬生產(chǎn)加工工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)提供了大量應(yīng)用和分析方法，還可便攜移動式的用于維護(hù)檢測,。

極低的介質(zhì)消耗和維護(hù)費用,，所以渦流檢測屬于經(jīng)濟和環(huán)保的無損檢驗方法，因此可以進(jìn)一步應(yīng)用到生產(chǎn)流程中的檢測,。借助超高的檢驗速度和自動化程度,，使其不對生產(chǎn)流程產(chǎn)生任何影響。

半成品和零部件檢驗中的渦流檢測方法

半成品和零部件檢驗領(lǐng)域內(nèi)的渦流檢測頻率涵蓋高達(dá)約 10 MHz,，用于檢驗金屬是否有表面缺陷,。有大量不同規(guī)格的差分檢測線圈可以選擇。既可以采用標(biāo)準(zhǔn)傳感器和探頭,，也可以根據(jù)客戶要求的定制傳感器和探頭,。

對于金屬線材，棒材,，和管材等半成品,，通常采用渦流穿過式線圈方案來檢測橫向缺陷和孔洞狀缺陷，或者采用渦流旋轉(zhuǎn)探頭方案來檢測表面縱向方向的缺陷,。固定式探頭的方案可以用于檢測零部件上重要位置的缺陷,。應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢測的要求和任務(wù)來選擇正確的探頭和傳感器，實現(xiàn)最佳的缺陷分辨率,。

金屬探測中的渦流檢測方法

在金屬探測中借助渦流檢測方法生成單頻或雙頻的電磁場,，用于探測隱蔽的金屬，包括最小的量（如鋼,、鐵,、鋁、銅,、金,、銀）。在使用主動式傳感器進(jìn)行金屬物體探測時,，探測傳感器將發(fā)出磁場,。這將使被探測物體產(chǎn)生渦流，它本身是一個“感應(yīng)"電磁場,，可被探頭和傳感器識別并對其做出評估,。

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輕便分體型

技術(shù)參數(shù)

1 工作方式：渦流(電磁)檢測時無需涂抹耦合劑

2 檢測單塊板厚度范：0.6～3.5 mm（鋼材）

3 焊核檢測直徑： 0～9.9 mm（鋼材）有效探頭覆蓋寬度11mm

4 測量單位：mm（毫米）；inch ,；μs

5 板材類型： 270～1500Mpa

6 相應(yīng)端：R電極

7 板材及焊點表面狀態(tài)：未經(jīng)處理,，電鍍熱處理，鍍鋅,，熱成型鋼材,，油漆覆蓋

8 可檢測板材數(shù)量：2層板,，3層板

9 探頭材料：FR

10 檢測狀態(tài)設(shè)置：設(shè)置的參數(shù)可被保存和自動調(diào)用

11 評判模式：OK和NG的評判，可計算焊核直徑,，熱影響區(qū)域直徑,，焊點相對強度，提供數(shù)據(jù)化的結(jié)果,，閾值可手動和自動設(shè)定,，自動評判結(jié)果。

12 選項：向?qū)Ｊ?，檢測數(shù)據(jù)管理模式

13 工作溫度范圍：5～40 攝氏度

14 工作濕度范圍：0%RH～80%RH(無冷凝狀態(tài))

15 電源：外部電源適配器,，85伏AC到240伏AC自適應(yīng),，0.5A,，電池工作時間超過5個小時。

16 檢測數(shù)據(jù)信賴率（儀器檢測值與切割檢查實測值平均偏差不超過5%,、極限偏差不超過10%,，且儀器檢測值≤切割檢查實測值）93%以上

軟件系統(tǒng)

1 提供的軟件應(yīng)為廠方最新且穩(wěn)定版本的系統(tǒng)，廠方應(yīng)提供軟件和軟件授權(quán)的備份,，防止電腦出現(xiàn)因病毒侵襲或特殊情況造成的系統(tǒng)癱瘓無法正常工作,。

2可以保存帶獨立設(shè)置的焊點組或單個焊點的檢測計劃，可設(shè)定檢測計劃的快捷啟動方式并自動鏈接檢測參數(shù)數(shù)據(jù)庫,。若無操作員終止檢測計劃,，焊點或焊點組的檢測計劃按既定順序平穩(wěn)執(zhí)行到檢測計劃全部完成。

3自動提醒用戶查看當(dāng)前使用的探頭類型和檢測計劃中的已設(shè)定的探頭類型是否一致,，減少使用人員的誤操作,。

4 監(jiān)控探頭與焊點表面的貼合情況，探頭與焊點熔核的對中狀態(tài),，探頭線圈是否缺失情況,，以此大大減少操作員的失誤。如果出現(xiàn)不正常的探傷波形,，軟件會提示操作員重新檢測,。

5 對被檢測焊點的數(shù)據(jù)自動進(jìn)行判定OK或NG，并依據(jù)已設(shè)定的運算法則,，對焊點檢測結(jié)果進(jìn)行自動分類.

.6設(shè)計符合人機工程學(xué),方便工人操作和維修,。可以對已經(jīng)保存的掃描信號重新進(jìn)行比對檢測,，在比對檢測結(jié)果的基礎(chǔ)上對現(xiàn)有檢測計劃中的參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。可以根據(jù)用戶實際情況更改或優(yōu)化檢測參數(shù),，并對已保存的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行再次評估,，分析和校驗，無需對焊點進(jìn)行重新檢測

7  具有對焊點的虛弱焊接有識別能力

8  除檢測一般的裸板和鍍鋅板外，還可檢測高強度鋼部件的能力

9  能檢測2層,，3層板或4層板,，并且有缺陷分類的能力

10 根據(jù)用戶的鈑金厚度與實際的搭接組合，自動感應(yīng)并設(shè)置儀器參數(shù),，進(jìn)行快速檢測

11 具有判斷焊點熔核相對強度的功能

12 檢測分析軟件是開放式的,，可針對現(xiàn)場的焊點對檢測數(shù)據(jù)庫進(jìn)行隨時修正并保存，提高探測精度,；

13 通過向?qū)Ыz測計劃,，方便快捷；

14 可將各個待檢工件圖片輸入儀器,，編號后逐個一一對應(yīng)進(jìn)行檢測,，檢測結(jié)果以不同顏色標(biāo)志，一目了然,；

15具有自動磁感增益調(diào)節(jié)功能,，自動鎖定最高峰值數(shù)據(jù)，進(jìn)行檢測結(jié)果的評判,；

16 具有多種結(jié)果評判模式與閾值篩選,，適合不同板厚匹配；

17 可以根據(jù)檢測方案的名稱,，檢測日期等進(jìn)行篩選,，便于統(tǒng)計分析；

18 輸出報告,，可以將所有與點焊檢測有關(guān)的信息,，如檢測日期，成像圖形和對檢測結(jié)果的評價等在檢測報告中同時輸出,，進(jìn)行歸檔處理,；

19.終生免費升級檢測系統(tǒng)至最新且穩(wěn)定版本。

20.驗收標(biāo)準(zhǔn)：供方找資質(zhì)三方校準(zhǔn)并出具相關(guān)證明 ,。

德國FOERSTER渦流電磁點焊檢測儀NPH03-G2

所選工業(yè)電腦必須能在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境中使用,，要求必須具有堅固、防震,、防潮,、防塵、耐高溫等功能