不銹鋼螺栓斷裂與熱處理有哪些關(guān)系,？

S43100不銹鋼是引進(jìn)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的材料,，是一種馬氏體-鐵素體型不銹鋼，其特點(diǎn)是在保留鐵素體不銹鋼耐蝕性的同時(shí),，又具有馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度,，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。一般螺栓使用的材料為40CrNiMoA,、42CrMo及12Cr13等,，但由于材料在海水環(huán)境中的耐蝕性不如S43100不銹鋼，因此在海水環(huán)境中的螺栓首xian材料改為S43100不銹鋼,，但是S43100不銹鋼的熱處理工藝制度非常嚴(yán)格,，極易引起腐蝕脆裂。本文以斷裂的S43100不銹鋼螺栓為研究對(duì)象,，分析造成螺栓斷裂的原因,。

1.斷裂情況

某項(xiàng)目斷裂的S43100不銹鋼螺栓為電渣重熔生產(chǎn)的鍛造棒料，規(guī)格為φ40mm×300mm,，其化學(xué)成分：w_C=0.137%,、w_Mn=0.15%、w_Si=0.58%,、w_S=0.006%,、w_P=0.024%、w_Cr=16.88%,、w_Ni=2.32%,。螺栓的熱處理工藝為淬火：1020℃保溫后油冷至200℃以下出爐空冷至室溫，回火：530℃保溫后空冷至室溫,。然后將試樣加工成標(biāo)距為30mm、平行部分直徑6mm的棒狀拉伸試樣,，并在RSA250試驗(yàn)機(jī)上按照  GB/T 228—2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》進(jìn)行常溫拉伸試驗(yàn),，其實(shí)測(cè)的力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求如表1所示。

表1 S43100不銹鋼力學(xué)性能

實(shí)際產(chǎn)品斷裂的雙頭螺栓,，如圖1所示,，其斷裂部位位于螺桿與帶螺紋的螺栓頭聯(lián)接處。

不銹鋼螺栓斷裂與熱處理有哪些關(guān)系？

2.斷裂原因分析

該斷裂螺栓斷口清洗前,，整個(gè)斷面無明顯的剪切唇,，螺栓斷口上存在較厚腐蝕產(chǎn)物。SEM/EDX元素分析表明腐蝕產(chǎn)物中主要含有 Fe,、Cr,、O、C和Cl元素,，還含少量S,、Si元素，表明實(shí)際服役環(huán)境中含Cl^-等侵蝕性離子,。

經(jīng)過酸洗和用毛刷去除腐蝕產(chǎn)物后的斷口形貌如圖2所示,。采用掃描電子顯微鏡對(duì)去除腐蝕產(chǎn)物后的斷口的微觀特征進(jìn)行了觀察，結(jié)果表明,，斷裂螺栓斷口呈現(xiàn)典型的沿晶斷裂特征,，斷口呈現(xiàn)冰糖狀特征。

圖3為S43100不銹鋼熱處理后掃描電鏡SEM照片,。由圖3可知,，熱處理后的S43100不銹鋼以索氏體為主，均布著呈塊狀的鐵素體,，并且晶內(nèi)和晶界彌散分布大量的碳化物且連續(xù)分布,。

另取3件螺栓，將其加工成標(biāo)距為35mm,、平行部分直徑5mm的棒狀拉伸試樣,，以應(yīng)變速率為1.0×10^-6s^-1，在慢應(yīng)變速率拉伸應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)上按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T15970.7—2000《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第7部分：慢應(yīng)變速率試驗(yàn)》進(jìn)行應(yīng)力腐蝕敏感性測(cè)試,，其慢拉伸試驗(yàn)（SSRT）結(jié)果列于表2,。通常應(yīng)力 腐蝕敏感性位于0~1之間，該值越大,，材料的應(yīng)力腐蝕敏感性就越高,，由表2可以看出，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的S43100不銹鋼均有不同程度的損失,，而且離散型很大,，其中試樣6的應(yīng)力腐蝕敏感性大，達(dá)到0.44,。

表2 S43100不銹鋼慢拉伸試驗(yàn)結(jié)果

圖4為試樣4經(jīng)慢應(yīng)變速率試驗(yàn)后的斷口和截面形貌,。由圖4可知斷裂方式為脆性斷裂，沒有明顯的塑性變形,，呈沿晶斷裂斷口特征,，截面形貌觀察表明試樣的裂紋沿著晶界擴(kuò)展，表明其斷裂屬性為應(yīng)力腐蝕開裂。

S43100不銹鋼需要經(jīng)過熱處理才能得到相應(yīng)的力學(xué)性能,，但是此鋼在530℃左右回火時(shí),，晶界上析出大量的含Cr碳化物，從而形成貧Cr區(qū),，從而降低了材料的耐蝕性,。

3.改進(jìn)措施

以往的S43100不銹鋼螺栓技術(shù)要求的屈服強(qiáng)度為833MPa，但是近來國(guó)外壓縮機(jī)使用此材料螺栓時(shí)已經(jīng)改為采用屈服強(qiáng)度為686MPa,。鑒于S43100不銹鋼在530℃附近有大量的含Cr碳化物析出,，降低材料的耐蝕性，根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)和以上的檢驗(yàn)結(jié)果,，將S43100不銹鋼螺栓的回火溫度改為600℃,。

另取同批螺栓鍛件6件，對(duì)其進(jìn)行淬火：1020℃保溫后油冷至200℃以下出爐空冷至室溫,，回火：600℃保溫后空冷至室溫的熱處理工藝,，取其中3件試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，其結(jié)果為：試樣7屈服強(qiáng)度806MPa,、試樣8屈服強(qiáng)度811MPa和試樣9屈服強(qiáng)度794MPa,。將剩余3件試樣進(jìn)行應(yīng)力腐蝕敏感性檢驗(yàn)，其慢拉伸試驗(yàn)（SSRT）結(jié)果均為0,，說明此時(shí)S43100不銹鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性很小,，然后對(duì)編號(hào)為8的試樣進(jìn)行斷口掃描檢驗(yàn)，如圖5所示,，無明顯腐蝕斷裂情況出現(xiàn),。

4.結(jié)語(yǔ)

（1）熱處理后的S43100不銹鋼以索氏體為主，均布著呈塊狀的鐵素體,，并且晶內(nèi)和晶界彌散分布大量的碳化物且連續(xù)分布,。

（2）斷裂的S43100不銹鋼螺栓斷口為典型的沿晶斷裂特征。

（3）S43100不銹鋼在530℃左右回火時(shí),，晶界上析出大量的含Cr碳化物,，從而形成貧Cr區(qū)，從而降低了材料的耐蝕性,。