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新能源產業(yè)高速發(fā)展的今天，鋰離子電池作為核心儲能部件,，其性能與安全性直接決定著電動汽車,、儲能系統(tǒng)等領域的發(fā)展上限。而石墨,，作為鋰電池負極材料的“主力軍",，其純度把控成為行業(yè)關注的焦點。廣東中科諦聽科技有限公司（以下簡稱“中科諦聽"）最新發(fā)布的石墨樣品測試報告顯示,，其自主研發(fā)的DITEE SWORD 500 ICP-OES等離子體發(fā)射光譜儀,，為鋰電材料品質控制提供關鍵技術支撐。

一,、石墨雜質：鋰電性能的“隱形殺手"

石墨憑借高導電性,、化學穩(wěn)定性和低廉成本，占據鋰電池負極材料市場的90%以上份額,。然而,，無論是天然石墨的礦石開采，還是人造石墨的高溫合成,，均不可避免地引入金屬雜質,。鐵、銅,、鋅等元素的存在,，可能引發(fā)電池內部短路、自放電加劇,、循環(huán)壽命縮短等問題,。例如，鐵含量若超過10ppm,，會加速電解液分解,；銅、鎳等過渡金屬則可能催化副反應,，導致電池容量快速衰減,。因此，行業(yè)對石墨雜質的控制標準日益嚴苛,，多數元素要求低于5ppm,，甚至達到痕量級別。

但石墨材料的檢測面臨多重挑戰(zhàn)：樣品需通過強腐蝕性的王水消解,，溶樣過程易引入污染,；待測元素濃度極低,，普通檢測設備難以精準量化；復雜基體中的光譜干擾,，更考驗儀器的抗干擾能力,。如何突破這些技術瓶頸，成為中科諦聽研發(fā)的核心方向,。

二,、技術突破：ICP-OES光譜儀的“精準之道"

中科諦聽DITEE SWORD 500 ICP-OES光譜儀的問世，為石墨雜質檢測提供了系統(tǒng)性解決方案,。該設備集成多項創(chuàng)新技術,，構建了從樣品激發(fā)到數據輸出的全鏈條精準控制體系：

1. 穩(wěn)定的等離子體激發(fā)系統(tǒng)
   大功率可調RF電源（1200W）結合功率自調諧技術，確保等離子體在復雜基體樣品檢測中保持穩(wěn)定,。垂直炬管軸向觀測設計,，有效降低背景噪聲,，即使面對高酸度溶樣,，也能實現元素的高效激發(fā)與電離。

2. 高分辨光學系統(tǒng)
   采用全一級譜線羅蘭圓光室（焦距500mm,，光柵刻線2700L/mm）,，光譜分辨率達0.006nm級，可精準分離相鄰譜線,，避免基體干擾,。例如，在檢測鐵元素時,，能有效區(qū)分其與銅,、鎳的重疊譜線，確保數據準確性,。

3. 高靈敏度檢測單元
   24塊科研級CMOS檢測器呈品字形排列,，覆蓋180-870nm全波長范圍，動態(tài)范圍超過10?,，可同時捕捉痕量元素的微弱信號,。配合紫外增強技術，對鋁,、硼等輕元素的檢測下限低至0.1mg/kg,。

4. 智能數據處理系統(tǒng)
   內置動態(tài)漂移校正算法，自動校準光路偏差,；工作曲線擬合優(yōu)度達0.9996以上,，通過標準曲線與樣品信號的實時比對，實現元素含量的快速反演,。

   
   

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三,、實測驗證：痕量雜質的“無所遁形"

在針對青島華騰石墨粉的測試中,，DITEE SWORD 500展現出驚人的檢測能力：

• 多元素同步檢測：一次性完成鐵、鋁,、銅,、鎳、鋅,、鉻,、鋯7種雜質的定量分析，單次測試耗時僅需數分鐘,。
• 結果精準可靠：兩款石墨樣品中,，鋁含量為11-11.4mg/kg，鐵含量25.8-28.3mg/kg,，均低于行業(yè)閾值,；銅含量低至0.19-0.32mg/kg，鋅,、鋯未檢出,，表明樣品純度達到鋰電材料標準。
• 方法穩(wěn)定性強：工作曲線線性關系優(yōu)異（如鋅元素擬合優(yōu)度0.9999）,，重復測試誤差小于2%,，驗證了儀器在痕量分析中的可靠性。

四,、行業(yè)價值：從“實驗室"到“生產線"的品質賦能

中科諦聽ICP-OES光譜儀的應用,，不僅解決了石墨檢測的技術難題，更推動了鋰電產業(yè)鏈的品質升級：

• 材料研發(fā)端：幫助企業(yè)快速篩選高純度石墨原料,，縮短研發(fā)周期,；
• 生產質控端：實現從礦石加工到成品出貨的全流程監(jiān)控，降低不合格品率,；
• 標準建設端：為行業(yè)制定更嚴苛的雜質提供數據支撐,，助力我國鋰電材料技術走向國際前沿。

隨著全球新能源競爭的加劇,，材料純度的把控已成為鋰電池企業(yè)的核心競爭力之一,。中科諦聽以光譜技術為刃，精準剔除石墨中的“雜質陷阱",，為鋰電產業(yè)的高質量發(fā)展筑牢根基,。未來，隨著固態(tài)電池,、鈉離子電池等新技術的興起,，其檢測技術或將拓展至更多關鍵材料領域，持續(xù)賦能新能源行業(yè)的創(chuàng)新突破,。