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盾構(gòu)機(jī)主軸承密封故障檢測(cè)剖析:精準(zhǔn)診斷護(hù)航地鐵建設(shè)

閱讀:171      發(fā)布時(shí)間:2025-1-10
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2020年3月,,某城市地鐵在建一期工程現(xiàn)場(chǎng),,一臺(tái)正在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)的盾構(gòu)機(jī)主控室主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)齒輪油壓力過高、齒輪油溫度過高的現(xiàn)象,,現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)檢查后發(fā)現(xiàn),,主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)疑似受到潤(rùn)滑脂污染。      


盾構(gòu)機(jī)主軸承潤(rùn)滑油受到潤(rùn)滑脂污染,,就意味著密封系統(tǒng)的失效,,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致泥水及渣土等進(jìn)入主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng),使得潤(rùn)滑失效,,最終導(dǎo)致主軸承異常磨損,,給盾構(gòu)施工帶來不可估量的損失。因此,,確定主軸承密封是否失效以及失效的程度,,將決定工程師對(duì)主軸承維修方案的制定,對(duì)后續(xù)整個(gè)維修周期,、費(fèi)用,、影響等產(chǎn)生決定性的影響??蛻袅⒓此蜋z測(cè)了主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的新油,、故障油、主軸承EP2密封脂,、主軸承HBW密封脂四個(gè)樣品,,委托廣研檢測(cè)對(duì)樣品進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),以評(píng)估盾構(gòu)機(jī)主軸承密封的損壞程度,。


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盾構(gòu)機(jī)及主軸承


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客戶送檢的現(xiàn)場(chǎng)油脂 


二,、檢測(cè)分析      


廣研檢測(cè)及時(shí)對(duì)客戶送檢的樣品進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示:1,、與新油相比,,故障油運(yùn)動(dòng)黏度明顯增高,,元素Fe(鐵)、Al(鋁),、Si(硅),、Mg(鎂)、Ca(鈣),、P(磷),、Li(鋰)等含量有所增加,表明該油存在一定程度的外界污染,;2,、與主軸承EP2密封脂相比,故障油的Ca(鈣),、Li(鋰)有所增加,,表明該油可能存在少量EP2密封脂污染;3,、與主軸承HBW密封脂相比,,故障油的Al(鋁)、 Si(硅),、 Mg(鎂),、 Ca(鈣)只有輕微增加,且Ti(鈦)含量較低,,表明該油不存在軸承HBW密封脂的污染或者受到軸承HBW密封脂污染的可能性較低,;4、綜合分析,,該油存在外界污染,,但受到主軸承密封油脂HBW大量污染的可能性較低。 


三,、密封狀態(tài)評(píng)估 


圖中所示為其刀盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu),。該盾構(gòu)機(jī)由內(nèi)外兩層密封結(jié)構(gòu)組成,其中外密封由三道唇形密封組成,,第一道唇形密封與密封壓緊環(huán)之間形成的油脂腔采用黏度較大的HBW 進(jìn)行密封和潤(rùn)滑,,將土艙內(nèi)泥水與主驅(qū)動(dòng)內(nèi)部密封腔隔離;第二道密封與第一道密封之間的油脂腔采用黏度相對(duì)較小的EP2 油脂進(jìn)行潤(rùn)滑,;在第三道密封與第二道密封之間的油脂腔為潤(rùn)滑油腔,,外接一個(gè)防泄漏油箱,用來收集泄漏油脂并檢測(cè)密封的磨損情況,。內(nèi)密封采用雙唇形密封,,將主軸承與隧道內(nèi)的空氣隔離,雙唇之間采用手動(dòng)方式供給EP2油脂,,潤(rùn)滑唇口,,降低摩擦,。 

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主軸承密封圖 


基于該盾構(gòu)機(jī)主軸承的密封結(jié)構(gòu),結(jié)合檢測(cè)數(shù)據(jù)分析判斷可知:     


(1)盾構(gòu)機(jī)主軸承齒輪油受到EP2密封脂的污染,,EP2有兩個(gè)來源,,一是內(nèi)密封填充脂,二是第二道外密封填充脂,。如果是后者,,說明第二、三道外密封以及內(nèi)密封都存在損傷,,這可以通過檢查泄露腔中的泄露油脂來確認(rèn),。從檢測(cè)數(shù)據(jù)上看,EP2潤(rùn)滑脂含量不多,,密封件的損傷程度較輕。     

(2)主軸承齒輪油未受到HBW密封脂的污染,,表明第一道外密封密完好,,未出現(xiàn)損壞情況。 


 四,、現(xiàn)場(chǎng)反饋 


現(xiàn)場(chǎng)工程師依據(jù)檢測(cè)報(bào)告,,對(duì)泄露油箱進(jìn)行了檢查,未發(fā)現(xiàn)異常,,說明盾構(gòu)機(jī)的外密封良好,,作業(yè)過程中泥漿水與渣土依然可以被有效地隔離在潤(rùn)滑系統(tǒng)外。潤(rùn)滑油中的EP2潤(rùn)滑脂來源于內(nèi)密封填充脂,,其含量較少,,說明內(nèi)密封存在輕微磨損。 


 因盾構(gòu)施工是地下作業(yè),,現(xiàn)場(chǎng)維修或更換密封系統(tǒng)非常困難,,現(xiàn)場(chǎng)綜合考慮后,未更換內(nèi)密封,,但對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了換油處理,。此外現(xiàn)場(chǎng)制定了完善的主驅(qū)動(dòng)密封狀態(tài)監(jiān)測(cè)方案,對(duì)油脂注入量,、油溫,、泄漏進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),同時(shí)定期進(jìn)行油樣分析,,對(duì)軸承及密封件的磨損狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,,并適時(shí)換油。在這種保守的維護(hù)方式下,,該盾構(gòu)機(jī)又繼續(xù)運(yùn)行了三個(gè)月,,至今運(yùn)行狀態(tài)依然正常,,不僅有效的降低了維護(hù)費(fèi)用,更重要的是保障了施工工期,,使得施工過程得以順利進(jìn)行,。

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