格凌漩渦式風(fēng)機

1. 應(yīng)將漩渦風(fēng)機安裝在平穩(wěn),、堅固的地面或基礎(chǔ)上，確保風(fēng)機在運行時不會產(chǎn)生晃動或位移,。如果安裝在戶外,，建議搭建防護棚，防止風(fēng)機內(nèi)部進水導(dǎo)致電機燒毀,。

• 安裝地點要保證周圍環(huán)境清潔,、干燥、通風(fēng)良好，避免在多塵,、潮濕,、高溫或有腐蝕性氣體的環(huán)境中安裝。環(huán)境溫度最好在 40℃以下,，相對濕度在 80% 以下,。

• 安裝場所應(yīng)具備足夠的空間，以便進行維護和檢修,，同時要避免安裝在過于狹小或有障礙物的地方,。

2. 方向與間隙確認(rèn)：

• 漩渦式風(fēng)機安裝時必須確保風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運行（短時間反轉(zhuǎn)調(diào)試除外）,。

• 按照圖紙所標(biāo)方位與尺寸安裝,，保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸符合要求，避免因間隙過小影響風(fēng)機的性能或?qū)е氯~輪與機殼發(fā)生摩擦,。

3. 管道連接：

• 管道直徑應(yīng)略大于風(fēng)機出口直徑,，比例約為 1.1:1，盡量縮短管道長度,，減少彎頭的使用,，彎頭角度應(yīng)大于 90 度，不允許采用直角 T 型接頭,。

• 管道各接頭應(yīng)密合,，不得漏氣，以減少壓力損失,。管道重量不得由風(fēng)機支撐,，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，建議采用軟管連接進出氣口,，以隔離震動,。

4. 電氣連接：

• 嚴(yán)格按照電機的額定電壓和頻率進行電氣接線，確保接線牢固,、正確,，避免因電氣故障導(dǎo)致風(fēng)機損壞。

• 為保護風(fēng)機電機,，應(yīng)安裝電流過載保護裝置,。

5. 調(diào)試檢查：

• 安裝完成后，檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有雜物或工具遺留,，然后手動撥動傳動裝置,，查看是否轉(zhuǎn)動靈活，有無過緊或其他異?，F(xiàn)象,。

• 關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口,，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確,。然后重新啟動風(fēng)機,，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,，調(diào)到所需工況點,，但電機電流不得超過額定值。

維護指南

1. 日常清潔：

• 定期清洗進出氣兩端的過濾網(wǎng),，防止雜物堵塞過濾網(wǎng),，影響風(fēng)機的進氣量和出氣量。根據(jù)使用環(huán)境的不同,，清洗頻率可為每周至每月一次,。

• 清理風(fēng)機表面的灰塵和污垢,，保持風(fēng)機外觀整潔,，有利于散熱。

2. 軸承維護：

• 格凌漩渦風(fēng)機的軸承分為不同類型,，對于安裝在電機機座和葉輪中間泵體內(nèi)的軸承,，平時不需要加潤滑脂；而安裝在泵蓋中間的軸承,，應(yīng)定期加潤滑脂（如 7018 高速潤滑脂）,，一般每月一次，對于三班連續(xù)工作的風(fēng)機應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù),。

• 定期檢查軸承的磨損情況,，如有異常噪音、振動或過熱現(xiàn)象,，應(yīng)及時停機檢查,，必要時更換軸承。更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作,，避免因操作不當(dāng)損壞風(fēng)機,。

3. 異常情況處理：

• 如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機的壓力或流量降低，應(yīng)先切斷電源,，檢查進氣口是否有東西堵塞,，檢查進氣口過濾網(wǎng)是否需要清洗或更換。

• 當(dāng)風(fēng)機噪聲變大時,，檢查風(fēng)機機體內(nèi)是否有雜物,，葉輪是否卡住，如有問題應(yīng)及時清理或聯(lián)系廠家修理,。

• 若風(fēng)機機體溫度升高,，檢查進氣口是否堵塞，清理進氣口過濾網(wǎng)，并檢查機體內(nèi)是否有雜物,。

4. 定期檢查：

• 定期檢查風(fēng)機的各部件連接是否松動,，如有松動應(yīng)及時緊固。

• 檢查風(fēng)機的電機絕緣性能是否良好,，如有問題應(yīng)及時維修或更換電機

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