曝氣故障

氣泵的安裝位置不合理是導(dǎo)致曝氣不均勻的一個(gè)因素。如果氣泵在污水池中的位置偏離中心或者布局不當(dāng)，產(chǎn)生的氣流無法在整個(gè)水池中均勻分布,，就會(huì)造成局部曝氣過度而其他部分曝氣不足的情況。

曝氣管道堵塞或損壞也會(huì)引起曝氣不均勻,。管道內(nèi)部可能因腐蝕,、結(jié)垢或者被異物堵塞，使氣體在管道中的流動(dòng)受阻,，導(dǎo)致不同位置的曝氣頭出氣量不同,。

會(huì)造成污水池中溶解氧分布不均，微生物生長環(huán)境不一致,，影響污水處理的整體效果,。部分區(qū)域的微生物可能因缺氧而死亡，而其他區(qū)域可能因?yàn)檠鯕膺^多而滋生藻類等不需要的生物，干擾污水處理過程,。

進(jìn)氣口堵塞是常見原因之一,。例如，空氣中的灰塵,、雜質(zhì)或者污水中的浮沫,、纖維等物質(zhì)可能會(huì)進(jìn)入進(jìn)氣口，隨著時(shí)間積累而堵塞進(jìn)氣通道,，導(dǎo)致進(jìn)入氣泵的空氣量減少,，從而使曝氣不足。

葉輪磨損也會(huì)影響曝氣效果,。葉輪在長期高速旋轉(zhuǎn)過程中,，由于與氣體和可能夾帶的微小固體顆粒不斷摩擦，其葉片表面會(huì)逐漸磨損,。磨損后的葉輪無法有效地將空氣壓縮和輸送,，使產(chǎn)生的氣泡量減少，降低曝氣效率,。

電機(jī)轉(zhuǎn)速下降也會(huì)導(dǎo)致曝氣不足,。電機(jī)可能由于供電電壓不穩(wěn)定、電機(jī)老化或者負(fù)載過大等原因,，轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值,。這會(huì)使葉輪的旋轉(zhuǎn)速度變慢，空氣的壓縮和輸送能力減弱,，最終導(dǎo)致曝氣不足,。

微生物在污水中無法獲得足夠的氧氣進(jìn)行有氧代謝，會(huì)使有機(jī)物的分解速度變慢,，污水處理效率降低,。在活性污泥法中，可能導(dǎo)致污泥膨脹等問題,，使出水水質(zhì)變差,。

除了前面提到的供電電壓不穩(wěn)定和電機(jī)老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降外，電機(jī)還可能因?yàn)殚L時(shí)間過載運(yùn)行而燒毀,。在污水處理過程中,，如果氣泵的工作壓力或流量超過電機(jī)的額定負(fù)載，電機(jī)就會(huì)處于過載狀態(tài),。另外,，電機(jī)的繞組受潮或者絕緣損壞也可能引發(fā)電機(jī)故障。

氣泵無法正常工作,，導(dǎo)致整個(gè)污水處理系統(tǒng)的曝氣和攪拌等環(huán)節(jié)中斷,，嚴(yán)重影響污水處理進(jìn)程,。

葉輪不平衡是主要原因之一,。葉輪在制造過程中可能存在質(zhì)量偏差,，或者在使用過程中由于葉片損壞、吸附異物等原因?qū)е轮匦钠?，從而引起氣泵在運(yùn)行過程中振動(dòng)和噪音過大,。

軸承磨損也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。軸承長期承受葉輪的重量和旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向力,，容易出現(xiàn)磨損,。磨損后的軸承會(huì)使葉輪的旋轉(zhuǎn)精度下降，導(dǎo)致氣泵整體振動(dòng)和噪音增加,。

氣泵與電機(jī)的連接部件松動(dòng)同樣會(huì)引發(fā)振動(dòng)和噪音,。連接螺栓松動(dòng)或者聯(lián)軸器磨損等情況，會(huì)使氣泵和電機(jī)之間的傳動(dòng)不平穩(wěn),，產(chǎn)生額外的振動(dòng)和噪音,。

過大的振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致氣泵內(nèi)部部件進(jìn)一步損壞，如管道連接處松動(dòng),、葉輪變形等,。同時(shí)，噪音過大會(huì)對周圍環(huán)境造成噪聲污染,，影響操作人員的工作環(huán)境,。

堵塞故障

污水中的固體顆粒、微生物的代謝產(chǎn)物（如生物膜碎片）,、化學(xué)沉淀等可能會(huì)在出氣口或者曝氣管道中堆積,，造成堵塞。例如,，在生物接觸氧化法中,，生物膜老化脫落可能會(huì)堵塞曝氣管道。

同樣會(huì)導(dǎo)致曝氣不均勻或者無法曝氣,，使污水處理系統(tǒng)無法正常運(yùn)行

如前面所述,，外界環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)等容易進(jìn)入進(jìn)氣口,，尤其是在通風(fēng)條件差或者周圍空氣質(zhì)量差的情況下,。此外，污水中的浮沫,、纖維,、油污等物質(zhì)也可能被吸入進(jìn)氣口而造成堵塞。

氣泵進(jìn)氣量減少,，導(dǎo)致曝氣和攪拌效果變差,，影響污水處理效率,。