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貨物所在地:黑龍江哈爾濱市
更新時(shí)間:2025-04-04 21:00:25
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ZB300高精度軸承自動(dòng)化檢測機(jī)是長川超聲研發(fā)的新一代超聲波探傷設(shè)備,,獲得了發(fā)明專業(yè)《軸承內(nèi)部組織全息超聲檢測方法》(202211022636.7),,并得到黑龍江省重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目支撐,。該產(chǎn)品可對(duì)精密軸承套圈進(jìn)行自動(dòng)檢測和智能探傷,,識(shí)別,、自動(dòng)分揀存在缺陷的軸承,避免人為檢測過程中產(chǎn)生的誤差,,提高軸承缺陷檢測效率,。設(shè)備符合歐洲(EN 12080:2007)標(biāo)準(zhǔn),具有可靠性高,、穩(wěn)定性強(qiáng),、速度快、誤檢率低等優(yōu)點(diǎn),,助力軸承制造和軸承產(chǎn)業(yè)升級(jí),。
設(shè)備采用新的多傳感器數(shù)據(jù)融合-時(shí)空配準(zhǔn)技術(shù),對(duì)多探頭的空間聯(lián)動(dòng)和數(shù)據(jù)匹配進(jìn)行分析,,能夠識(shí)別多角度缺陷,、可檢測表面近表面及內(nèi)部缺陷,檢測精度達(dá)0.2mm,。同時(shí)采用模糊識(shí)別算法,,有效降低了誤檢率,提高了設(shè)備的可靠性,,實(shí)現(xiàn)了軸承內(nèi)部裂紋,、夾雜、氣泡及線痕等缺陷的綜合無損檢測,。
設(shè)備主要采用自動(dòng)上料的方式,,檢測部分由傳送臺(tái)、電磁吸盤,、超聲探頭和水循環(huán)系統(tǒng)組成,,能夠完成軸承的傳送,、提離、檢測,、復(fù)位等動(dòng)作,,無需人工操作,通過定制設(shè)計(jì)可將設(shè)備并入生產(chǎn)線,,實(shí)現(xiàn)了綠色,、安全的軸承檢測,為軸承品質(zhì)的提高保駕護(hù)航,。
ZB300高精度軸承自動(dòng)化檢測機(jī)特點(diǎn)
n 流水線軸承檢測
軸承超聲檢測自動(dòng)化,,可定制傳送裝置從而并入生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)軸承工件全檢,,無需人員干預(yù),。
n 高精度檢測
多傳感器數(shù)據(jù)融合-時(shí)空配準(zhǔn)算法,能夠識(shí)別多角度缺陷,、可檢測表面近表面及內(nèi)部缺陷,,檢測精度0.2mm。
n 多通道超聲檢測
采用自主研發(fā)的多通道超聲波檢測儀,,可同時(shí)連接16個(gè)超聲波探頭,,能夠滿足多個(gè)檢測面工件的一次性探傷要求。
n 抗干擾能力
儀器抗干擾能力強(qiáng),,在生產(chǎn)車間也可安全穩(wěn)定的運(yùn)行,。
n 圖像化全息顯示
檢測結(jié)果圖像化顯示于主機(jī)屏幕,形成全息圖像,,波形數(shù)據(jù)清晰展示,。
n 數(shù)據(jù)結(jié)果一鍵導(dǎo)出
所有檢測工件的檢測信息記錄在電腦中,通過主機(jī)檢測控制軟件,,可將檢測數(shù)據(jù)導(dǎo)出為EXCEL表格,,方便客戶使用和分析
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)