巖田分子真空泵維修基本準(zhǔn)則
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一、故障原因
彈簧損壞：彈簧損壞會(huì)導(dǎo)致旋片受力不均勻,，進(jìn)而引發(fā)真空泵卡死,。
設(shè)備裝配不當(dāng)：設(shè)備在裝配過程中如果存在不當(dāng)操作，如部件安裝錯(cuò)位,、緊固過度等,，會(huì)導(dǎo)致某局部受力過大，從而引發(fā)卡死,。
過濾網(wǎng)損壞：過濾網(wǎng)的主要作用是防止金屬屑,、顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi)。若過濾網(wǎng)損壞,，這些雜質(zhì)會(huì)落入泵腔內(nèi),，導(dǎo)致機(jī)械卡死,。
端面間隙過小：端面間隙過小會(huì)導(dǎo)致泵溫升高,。當(dāng)泵溫過高時(shí),，泵內(nèi)部的部件會(huì)發(fā)生熱膨脹，進(jìn)而引發(fā)卡死,。

泵油變質(zhì)或結(jié)垢：泵油在使用過程中可能會(huì)變質(zhì)或結(jié)垢,，導(dǎo)致油的黏度不恰當(dāng)。這種不恰當(dāng)?shù)酿ざ葧?huì)增加泵內(nèi)部的摩擦阻力,，從而引發(fā)卡死,。
軸和軸套配合過緊：軸和軸套之間的配合如果過緊，會(huì)導(dǎo)致缺油潤滑,。長時(shí)間的缺油潤滑會(huì)使泵內(nèi)部的部件磨損加劇,，進(jìn)而引發(fā)卡死。
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二,、故障診斷步驟
觀察故障現(xiàn)象：首先觀察真空泵是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,，如電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)不動(dòng)等,。
檢查彈簧和裝配情況：拆開真空泵,，檢查彈簧是否損壞，以及設(shè)備裝配是否正確,。如有異常,，及時(shí)更換損壞的彈簧或重新裝配設(shè)備。
檢查過濾網(wǎng)：檢查過濾網(wǎng)是否損壞或堵塞,。如過濾網(wǎng)損壞,，應(yīng)及時(shí)更換；如堵塞,，應(yīng)清洗干凈后再重新安裝,。
測量端面間隙：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邷y量端面間隙，確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi),。如間隙過小,，應(yīng)修磨轉(zhuǎn)子旋片以調(diào)整間隙。

檢查泵油：檢查泵油的顏色,、氣味和黏度,。如泵油變質(zhì)或結(jié)垢，應(yīng)及時(shí)更換新的泵油,。
檢查軸和軸套：檢查軸和軸套的配合情況,，確保配合適當(dāng)且潤滑良好。如配合過緊或缺油潤滑,，應(yīng)加強(qiáng)油路潤滑或更換合適的軸和軸套,。
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