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便攜式sf6抽真空充氣裝置,，是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,，使用運(yùn)行科研等部門(mén)，對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空,，對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體,，并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體，同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐,。

便攜式sf6抽真空充氣裝置

結(jié)構(gòu)特征：
1,、具有回收、充放、凈化,、抽真空,、貯存、灌瓶等綜合性功能,，系統(tǒng)比較wan全,，參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成,。
2,、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,，直至達(dá)到回收終壓力,。
3、在充放時(shí),，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空,，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力,。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
4,、凈化功能是在完成上述回收,、充放功能時(shí)同步完成的。
5,、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份,。
6,、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份,。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用,。

便攜式sf6抽真空充氣裝置

主要技術(shù)性能指標(biāo)

回收	回收初壓力≤0.8MPa
	回收終壓力≤50KPa
	回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)
充氣	對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)
抽真空	裝置極限真空度小于等于10 Pa,對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)
貯存	貯存容器容積0.05m3
	名義液態(tài)貯存量50kg
	最高貯存壓力3.8 MPa
凈化	對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體,，經(jīng)本裝置一次回收凈化后：水份小于60PPM（重量比）,，油份小于10PPM（重量比）
年泄漏率	≤1%名義儲(chǔ)存量
噪聲	≤75dB(A)聲壓級(jí)
工作環(huán)境溫度	-10℃- 40℃
電源	交流三相五線制 50Hz 400V±10%
功率	≤5kW
重量	約545 kg
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	1450×810×1200mm3