1,、均質(zhì)機： 是一種的高壓加工技術(shù), 它以超高壓理論、流體力學(xué)理論,、撞擊流理論為基礎(chǔ), 集輸送,、混合、超微粉碎,、加壓,、膨化等多種單元操作于一體, 能對流體混合物料進行強烈剪切、高速撞擊,、壓力瞬時釋放,、高頻振蕩、膨爆和氣穴等一系列的綜合作用, 從而起到很好的超微化,、微乳化和均一化效果,。動態(tài)超高壓技術(shù)代表著一種重要的創(chuàng)新因為它能被用于改變?nèi)闋钜夯蛏锔呔畚?/span>, 并且能應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)上。

處理過程中, 物料受壓時間非常短（小于0.001s）,，而壓力變化率大,，壓力可上升至300MPa，同時式（速度可達500m/s）的兩股或多股微射流在均質(zhì)腔中經(jīng)過金剛石腔體的超高剪切的同時,，在金剛石Y型孔道內(nèi)分出后又相互對射,，過程中經(jīng)過對射爆炸、高頻剪切震蕩,、空穴,、壓力降等效應(yīng)，使物料達到納米級均一細化作用。

均質(zhì)腔依據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)細節(jié)上的不同,，可以分為三種類型

2,、混合脫泡機：傳統(tǒng)的攪拌葉攪拌機，材料占容器杯壁以及攪拌葉上的損失,、材料纏繞,，攪拌死角等眾多問題，會導(dǎo)致攪拌不均一,?；旌厦撆輽C利用大自然的重力加速度原理，賦予材料運動的動能,，讓材料彼此之間產(chǎn)生作用力,，然后相互碰撞，動能轉(zhuǎn)換為攪拌需要的能量,，同時將整個運動的過程,，控制在一個真空負壓的環(huán)境下，去除肉眼不可見的亞微米級別氣泡,。

公轉(zhuǎn)運動旋轉(zhuǎn)運動圍著圖 中箭頭 A 運動,。公轉(zhuǎn)在圖形中箭頭標(biāo)識的“a"的 方向上產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)只有公轉(zhuǎn)運動時,，它跟應(yīng)用離心力分離的作用是一樣的,。 自轉(zhuǎn)運動旋轉(zhuǎn)運動圍著圖中箭頭 B 運動。自轉(zhuǎn)在圖形中箭頭標(biāo)識的“b"的 方向上產(chǎn)生,。本系統(tǒng)只有自轉(zhuǎn)運動時不能工作,，在該系統(tǒng)上公轉(zhuǎn)運動和自轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)的速度都可以調(diào)整。

當(dāng)漿料在料杯中進行公轉(zhuǎn)時,，受到離心力的作用,，沿矢量方向產(chǎn)生的比重分離運動與材料自重所產(chǎn)生的向上推動作用，將氣泡分離出來,，起到脫泡的作用；同時,，當(dāng)物料在料杯中進行自轉(zhuǎn)時,，通過與料杯自轉(zhuǎn)運動 所形成的離心矢量合成力的作用，物料與料杯壁面的剪切力及物料內(nèi)部分子相互間的摩擦產(chǎn)生混合分散效果,，最終實現(xiàn)脫泡與攪拌的功能,。

混合脫泡機具備的優(yōu)點如下：

2.1、此工藝方法混合脫泡率高,，每2-3分鐘可完成一個配方的制備,；

2.2、可適合不同粘度的材料，應(yīng)用防范廣,，大大提高載體固含量溶解的上限,；

2.3、無級平衡調(diào)節(jié),，離心力可高達400G

2.4,、公轉(zhuǎn)/自轉(zhuǎn) 0-2000rpm 無級調(diào)速，可設(shè)定多組配方,每組配方可設(shè)定多個不同的參數(shù)控制,；

2.5,、多種安保保護機制，設(shè)備工藝穩(wěn)定性高,，安全性高,；

2.6、可滿足實驗室?guī)卓说綆资慨a(chǎn)的需求,；

2.7,、高轉(zhuǎn)速、第溫控,，在制冷控溫方面可以再匹配制冷單元,；

2.8、齒輪傳動,，嚙合精準(zhǔn),，負載大，壽命長,，免維護

2.9,、高真空，真空分段控制,，去除肉眼不可見的亞微米級別氣泡,。

3、我們某些友商將混合脫泡機稱之為均質(zhì)機,，這帶有一定的引導(dǎo)性,，會導(dǎo)致搜索混合的脫泡機的客戶搜索到高壓均質(zhì)機，難免會有一些疑問,，均質(zhì)機的主要作用是乳化,、破碎、分散,；混合脫泡機的主要作用是混合+脫泡,，他因為沒有攪拌介質(zhì)，有眾多優(yōu)點,，單也有一個致命的缺點就是他的分散破碎力很小,，可以混合均勻,，但是不能打開混合過程中產(chǎn)生的微小團聚體。