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更新時(shí)間:2024-11-07 08:59:15瀏覽次數(shù):255評(píng)價(jià)
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
復(fù)合式鹽霧機(jī)操作注意事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面:
一,、操作前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:在操作前,,應(yīng)仔細(xì)檢查復(fù)合式鹽霧機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如噴霧塔,、鹽水箱,、控制面板等,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),。
環(huán)境要求:操作必須在安全,、無風(fēng),、穩(wěn)定的室內(nèi)環(huán)境下進(jìn)行,以確保測試的準(zhǔn)確性和設(shè)備的正常運(yùn)行,。
試劑準(zhǔn)備:按照規(guī)定的比例將試劑(通常為氯化鈉)溶解于水中,,攪拌均勻后倒入試驗(yàn)箱的水箱中。注意檢查鹽水濃度和水位是否符合標(biāo)準(zhǔn),,以確保測試的有效性,。
二、樣品準(zhǔn)備與放置
樣品選擇:選擇符合要求的試樣進(jìn)行測試,,確保試樣表面干凈,、光滑、無損傷,。避免使用有缺陷或不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的樣品,。
樣品處理:在放置樣品前,應(yīng)使用特用溶劑清洗試樣表面,,確保試樣表面無油污及其他腐蝕性物質(zhì),。清洗后,將試樣置于置物架上,,試樣受試面朝上與垂直線成15~30度角,。
固定樣品:將試驗(yàn)樣固定好,確保試樣在測試過程中不會(huì)移動(dòng)或脫落,。
三,、復(fù)合式鹽霧機(jī)操作過程
參數(shù)設(shè)置:通過控制儀表設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),如試驗(yàn)時(shí)間,、溫度,、濕度等。確保參數(shù)設(shè)置正確并記錄下來,,以便后續(xù)的試驗(yàn)分析和記錄,。
啟動(dòng)設(shè)備:在確認(rèn)所有設(shè)置無誤后,按下啟動(dòng)鍵開始試驗(yàn),。啟動(dòng)后應(yīng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),,確保噴霧均勻、溫度穩(wěn)定等,。
觀察記錄:根據(jù)試驗(yàn)要求觀察樣品在鹽霧環(huán)境中的變化情況,,如銹蝕、氧化,、腐蝕等,。定期記錄試驗(yàn)時(shí)間、觀察結(jié)果等數(shù)據(jù),,以便后續(xù)分析,。
四,、操作結(jié)束與后續(xù)處理
取出樣品:試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并取出樣品,。使用流動(dòng)水輕輕沖洗試樣表面,,去除鹽沉積物。隨后將試樣置于80~100度的環(huán)境中干燥30分鐘左右,。
清潔設(shè)備:清潔試驗(yàn)箱內(nèi)外表面,,去除殘留的鹽水和鹽霧。注意保持設(shè)備的干燥和清潔,,避免長期受潮導(dǎo)致設(shè)備損壞,。
數(shù)據(jù)分析:對試樣的腐蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)判,整理和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù),,制作試驗(yàn)報(bào)告,。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估樣品的耐腐蝕性能。
五,、安全與維護(hù)
個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)設(shè)備,,如實(shí)驗(yàn)手套、防護(hù)眼鏡等,,以避免直接接觸試劑和設(shè)備造成的傷害,。
設(shè)備安全:確保設(shè)備的電源和空壓氣管連接正確可靠,避免因電源或氣壓問題導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故,。
定期維護(hù):對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),,包括更換鹽水溶液、清洗設(shè)備內(nèi)部和外部,、檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等,。通過定期的維護(hù)和保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命并提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
CH-90A復(fù)合式鹽霧機(jī)性能指針及各系統(tǒng)組成
型號(hào) | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
內(nèi)箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
外形空間cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
最大電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護(hù)接地,;電壓允許波動(dòng)范圍±10%V,; 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),,并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 | ||||
CH-90A復(fù)合式鹽霧機(jī)性能指針 | |||||
使用環(huán)境條件 | 1,、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H,; 2、安裝場地必須是平坦無振動(dòng)之地面,; 3,、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì),; 4,、安裝位置不能受陽光直接照射,,并維持室內(nèi)空氣流通; 5,、設(shè)備安裝場地需清潔,,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
溫濕度范圍 | 試驗(yàn)室溫度: RT~ 50℃ 壓力桶溫度: RT~ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H | ||||
升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率:0. 1℃ 溫度偏差: ±1℃ 溫度均勻度:2℃ 溫度波動(dòng)度:1℃ 噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時(shí),取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 控制時(shí)間:1S ~ 9999H 可任意設(shè)定 注:噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,,可以通過下列方法,,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,,可避免pH 值的變化,,酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值,可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求 | ||||
試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7.ISO9227 鹽霧試驗(yàn) 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn) | ||||
結(jié)構(gòu)特征 | |||||
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺(tái)灣南亞),,厚度5mm,,耐用溫度在85℃。 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板,,厚度5mm 試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位探測,,清洗容易,不易破裂,。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳,。 試驗(yàn)物料架采用平面分度架,可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧,,放置試樣較多 密封蓋采用氣動(dòng)方式 試驗(yàn)室密封采用水密封方式,,保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗(yàn)箱為一體式,左右結(jié)構(gòu)操作方便 采用水電分離結(jié)構(gòu),,有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 | ||||
箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板,,厚度5mm,制作成頂部為1000角密封蓋,,有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果 | ||||
控制面板 | 壓力表,、總電源開關(guān) | ||||
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥,、除霧電磁閥,、配電板、 超溫保護(hù)器,、空氣飽和壓力桶,、噴霧調(diào)節(jié)閥、 | ||||
加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式,,鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 | ||||
補(bǔ)水系統(tǒng) | 1,、試驗(yàn)室及壓力桶補(bǔ)水:手動(dòng)、自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng),可連接自來水管自動(dòng)控制補(bǔ)水或手動(dòng)加水雙重補(bǔ)水方式,,使用方便,; 注:如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補(bǔ)水:采用內(nèi)隱藏式大水箱,,手動(dòng)補(bǔ)水方式 | ||||
排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置,,手動(dòng)排水方式 | ||||
噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻 無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔,,可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
噴霧方式 | 連續(xù)式/間斷式 | ||||
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整,,第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱,第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||
排霧系統(tǒng) | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置,,只需連接排霧管,,根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 2.手動(dòng)除霧按鈕開關(guān),打開試驗(yàn)箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕,,可快速將室內(nèi)霧氣去除 3.注:機(jī)臺(tái)排霧管道需延伸到室外空曠的地方,,并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺(tái)排出霧氣腐蝕其他物品;排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方,,避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管,,不能有效排出廢氣 | ||||
電氣控制系統(tǒng) | |||||
控制器 | 1、采用日本高速中央處理器,,性能穩(wěn)定,,安全可靠。 2,、LED數(shù)碼管顯示,,人性化界面,所有信息一目了然,。 3,、全數(shù)字多重故障警示保護(hù)系統(tǒng),防干燒,,防超溫,。 4、采用大功率SSR輸出,,進(jìn)口純銀繼電器觸點(diǎn),,使用壽命達(dá)106。 5,、多重時(shí)間模式,,S、M,、H可根據(jù)需要自行切換,。 6、多路控制方式,可進(jìn)行連續(xù)/間斷/手動(dòng)/自動(dòng)方式進(jìn)行測試,。 7、自帶手動(dòng)/自動(dòng)除霧模式,,保證鹽霧不外漏,,以免腐蝕實(shí)驗(yàn)室。 8,、隱藏式修正法,,保證溫度絕對可控。
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溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 | ||||
溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值,,溫度實(shí)際值 | ||||
定時(shí)器 | 數(shù)字顯示定時(shí)器,,單位:秒、分,、小時(shí),、可切換,最大計(jì)時(shí)9999小時(shí),,最小計(jì)時(shí)1秒 | ||||
運(yùn)行方式 | 連續(xù)運(yùn)行/間斷運(yùn)行 | ||||
溫度設(shè)定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)