氣體類型：發(fā)酵過程常用氧氣,、氮氣,、二氧化碳和空氣等氣體。不同氣體的物理化學性質不同,，MFC 需針對具體氣體選型,。如測量腐蝕性氣體，需選耐腐蝕材質的 MFC,，如哈氏合金等,；對于特殊氣體，還需關注 MFC 的兼容性和校準情況,，部分 MFC 支持多種氣體,，但需針對不同氣體校準。
流量范圍：根據生物發(fā)酵工藝中氣體的實際用量來選擇,。實驗室小規(guī)模發(fā)酵,，流量范圍可能在幾 sccm 到幾十 sccm；工業(yè)大規(guī)模發(fā)酵罐,，氣體流量需求大,，可能需幾百 sccm 甚至更高流量范圍的 MFC。所選 MFC 的流量范圍要能覆蓋工藝所需流量,，且盡量使實際流量處于 MFC 量程的中間段,，以保證測量和控制精度。
流量精度：生物發(fā)酵過程對氣體流量精度要求較高,，精度通常以滿量程的百分比表示,，如 ±0.5%、±1% FS 等,。高精度的 MFC 可提高流量控制準確性,，確保發(fā)酵過程中氣體供應穩(wěn)定，一般建議選擇精度在 ±1% FS 及以上的產品,。
壓力范圍：發(fā)酵過程中發(fā)酵罐內有一定壓力,，要確保所選 MFC 的工作壓力范圍符合發(fā)酵罐的工作壓力要求，包括進氣壓力和排氣壓力等，避免因壓力不匹配導致 MFC 性能問題或損壞,。
工作溫度：生物發(fā)酵通常在特定溫度范圍內進行,，如 35°C-37°C。要選擇能在該工作溫度環(huán)境下穩(wěn)定可靠工作的 MFC,，考慮溫度對其性能的影響,，防止溫度變化導致流量控制不準確。
通信接口：根據發(fā)酵控制系統(tǒng)的要求選擇通信接口,。常見接口有 RS-232、RS-485,、Modbus,、Profibus、EtherCAT 等,。若發(fā)酵系統(tǒng)采用 PLC 控制,，可選擇與之兼容的通信接口，實現 MFC 與控制系統(tǒng)的連接,，方便遠程監(jiān)控和控制氣體流量,。
認證和材質：在生物發(fā)酵領域，尤其是制藥和食品相關行業(yè),，MFC 與介質接觸的部件需符合相關認證標準,，如 USP VI 類、FDA 標準等,，以確保生物相容性和產品質量,。材質方面，通常選用不銹鋼等耐腐蝕,、不易污染發(fā)酵液的材料,。
品牌和質量：選擇質量可靠的 MFC，可保證產品質量和售后服務,。 MFC 通常在精度,、穩(wěn)定性、耐用性等方面表現更優(yōu),，且有完善的售后技術支持,，能及時解決使用過程中出現的問題。
響應時間：在發(fā)酵過程中,，氣體流量可能需要根據工藝變化進行快速調整,，特別是在補料分批發(fā)酵或控制發(fā)酵過程中的溶氧濃度等情況。熱式 MFC 響應速度快,，通常在毫秒級,，能快速跟蹤流量變化，更適合這種動態(tài)變化的場景。
調節(jié)范圍：較大的調節(jié)范圍可以讓 MFC 在不同的發(fā)酵階段適應不同的氣體流量需求,。例如,，在發(fā)酵初期，微生物生長緩慢,，氣體需求較少,；而在對數生長期，氣體需求會顯著增加,。具有寬調節(jié)范圍（如 > 100:1）的 MFC 可以更好地滿足這種變化
2
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務