鉑金埃爾默質(zhì)譜儀 維修常見故障的檢查方向與解決措施
故障現(xiàn)象 | 檢查方向 | 典型原因 | 解決措施 |
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1. 點(diǎn)火失敗 | 氣體,、電源、冷卻,、火炬系統(tǒng) | 氬氣不足,、冷卻流量低、火炬未裝好,、點(diǎn)臟污 | 檢查氬氣壓力(≥0.5MPa),、火炬安裝、清潔點(diǎn),、確認(rèn)冷卻系統(tǒng)工作 |
2. 真空建立失敗 | 真空泵,、電源、密封性 | 渦輪泵未運(yùn)行,、泵油乳化,、錐體泄漏 | 檢查渦輪泵啟動、真空泵油狀態(tài),、O型圈是否破損或裝歪 |
3. 無信號或信號丟失 | 進(jìn)樣,、離子源、檢測器 | 霧化器堵塞,、錐體污染,、檢測器老化或線路松動 | 清洗霧化器/錐體,,測試檢測器響應(yīng),更換老化組件 |
4. 靈敏度降低 | 霧化效率,、等離子體穩(wěn)定性,、錐體 | 霧化器效率差、錐孔污染,、樣品基體干擾 | 更換泵管/清洗霧化器,、重新匹配等離子體參數(shù)、使用碰撞池 |
5. 基線噪聲大/漂移嚴(yán)重 | 接地,、光學(xué)/電源干擾,、樣品干擾 | 電源干擾、樣品進(jìn)氣泡,、室溫波動大 | 使用獨(dú)立地線,、排氣泡、保持室溫2025℃,、濕度4060% |
6. 檢測器過載/過壓 | 樣品濃度,、信號路徑 | 高濃度樣品未稀釋、電子倍增器飽和 | 稀釋樣品,、降低積分時間或使用自動增益調(diào)節(jié) |
7. 軟件通訊失敗 | 接口,、電纜、驅(qū)動,、主控板 | USB/串口未連接或損壞,、驅(qū)動異常 | 更換線纜、重裝驅(qū)動,、檢查串口設(shè)置或更換主控板 |
8. 質(zhì)量漂移/軸偏移 | 四極桿溫度,、質(zhì)量校準(zhǔn) | 儀器運(yùn)行時間長、溫控不穩(wěn) | 執(zhí)行 Mass Calibration,、清理四極桿,、檢查冷卻效率 |
9. 樣品不吸入或進(jìn)樣慢 | 泵管、毛細(xì)管,、氣泡 | 泵管老化,、堵塞、泵轉(zhuǎn)速不穩(wěn) | 更換泵管,、清洗毛細(xì)管,、檢查進(jìn)樣系統(tǒng)密封性 |
10. 錐體頻繁污染或腐蝕 | 樣品基體、清洗頻率 | 高鹽/高基體樣品頻繁分析,、未及時清洗 | 使用前稀釋,、采樣后及時沖洗、3-5天清洗錐體一次 |
補(bǔ)充說明:檢查順序建議(通用邏輯)
先軟件后硬件
檢查通訊、軟件配置,、方法設(shè)置是否異常
重啟電腦和儀器再嘗試
先外部后內(nèi)部
檢查氣體,、水、電,、排風(fēng)等外部環(huán)境
再看儀器內(nèi)部部件(錐體,、噴霧系統(tǒng)、檢測器)
先易損件后核心模塊
如泵管,、毛細(xì)管,、霧化器、錐體先查
四極桿,、RF源,、主板等盡量留到最后,建議廠商工程師介入
建議配置的維護(hù)工具與耗材
專用清洗液(5% HNO? + H?O?)
超聲波清洗機(jī)(清洗霧化器,、錐體)
泵管/毛細(xì)管備用套件
O型圈與潤滑脂
檢測器校驗液或標(biāo)準(zhǔn)溶液
真空泵油(建議每季度更換一次)
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