00級大理石花崗石平臺加工定制

大理石平臺是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具,，對儀器儀表,、精密工具、機械制件的檢驗,，都是理想的基準(zhǔn)面,。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性,，而使鑄鐵平板相形見絀,。花崗石取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層,，經(jīng)過億萬年自然時效,，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。

中文名

大理石平臺 

比    重

2970-3070kg/m3

抗壓強度

245-254kg/mm2

彈性磨量

1.27-1.47N/mm2

1.  

大理石平臺工具介紹

花崗石主要礦物成分為輝石,，斜長石,，少量橄欖石,，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色澤,，結(jié)構(gòu)精密,，經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻,，穩(wěn)定性好,，強度大，硬度高,，能在重負(fù)荷下保持高精度。

大理石平臺 

適用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作,。

線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃

吸水率0.13%

肖氏硬度HS70以上,。

精度分別為0，1,，2,，3級是精密加工企業(yè)劃線，檢驗的理想工具,。

大理石平臺詳細(xì)介紹

大理石平臺是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具,，對儀器儀表、精密工具,、機械制件的檢驗,，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測量方面,，由于它得天獨厚的特性,，而使鑄鐵平板相形見絀?；◢徥〔挠诘叵聝?yōu)質(zhì)的巖石層,，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形,。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗和選擇的花崗石料,，結(jié)晶細(xì)密，質(zhì)地堅硬,，抗壓強度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米,，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級。極耐磨損,、耐酸,、耐堿，有很高的耐腐蝕性,，永遠(yuǎn)不會生銹,。由于花崗石系非金屬材料,，無磁性反應(yīng)，也無塑性變形,。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)于HRC>51),，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,，至多掉幾粒石碴而已,，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度,。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準(zhǔn)零件,，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

00級大理石花崗石平臺加工定制 優(yōu)點

天然花崗石料經(jīng)機械加工,，手工精研而成,。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,，穩(wěn)定性好,。強度大、硬度高,。并具有：不生銹耐酸堿,、不磁化、不變型,、耐磨性好等優(yōu)點,。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

大理石平臺,，精密大理石平臺,，花崗石檢驗平板、儀器平臺,，采用優(yōu)質(zhì)“濟南青"石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成,。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密,，質(zhì)地均勻,，穩(wěn)定性好，強度大,，硬度高,，能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹,，耐酸堿,，耐磨性，不磁化,，不變型等優(yōu)點.大理石平臺適用于機械工廠的測量工具,。

大理石平臺特點

大理石平臺的特點主要是精度穩(wěn)定,、維護(hù)方便。這是因為：

①大理石平臺組織結(jié)構(gòu)稠密,、表面光滑耐磨,、粗糙度數(shù)值小,；

②花崗石經(jīng)長期天然時效,，內(nèi)應(yīng)力消失，材質(zhì)穩(wěn)定,，不會變形,；

③耐酸、耐堿,、耐腐蝕,、抗磁；

④不會受潮生銹,，使用、維護(hù)方便,；

⑤線脹系數(shù)小,，受溫度影響小,；

⑥工作面受碰撞或劃傷后,，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋,、毛刺,，對測量精度無影響。

大理石平臺主要缺點是,，不能承受過大的撞擊,、敲打，濕度高會變形,，吸濕性為1%,。

大理石平臺設(shè)計與技術(shù)

大理石平臺設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計。還要根據(jù)實際的需要來規(guī)定大理石平臺設(shè)計與制作的技術(shù)要求,。在大理石平臺的國家標(biāo)準(zhǔn),、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及大理石平臺的使用要求中，可以根據(jù)實際需求對大理石平臺的設(shè)計和制作技術(shù)提出要求,。設(shè)計和制作大理石平臺要本著用低的成本做出好的產(chǎn)品為原則,。

大理石平臺在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的誤差,，但應(yīng)該注意的是大理石平臺的生產(chǎn)誤差是不是影響大理石平臺的正常使用,。一般大理石平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到機械加工的誤差和鑄造誤差,，大理石平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時,，我們要對大理石平臺的質(zhì)量重新做進(jìn)一步的鑒定和檢驗來確定大理石平臺是不是可以正常投入使用,。

大理石平臺的生產(chǎn)制作過程中可能會出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進(jìn)行彌補維修,。以下是花崗巖平板成產(chǎn)中的技術(shù)注意事項：

⒈大理石平臺工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,、縮松、劃痕,、碰傷,、氣孔、裂紋,、夾渣銹跡等缺陷,。

⒉ 大理石平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

⒊大理石平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級,。

⒋ 大理石平臺工作面中央的集中載荷區(qū)域,、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。

⒌ 0級和1級平板建議不設(shè)置搬運手柄,。

⒍ 若2級和3級平板面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽）,，其部位應(yīng)不高于工作面。

⒎ 大理石平臺應(yīng)采用細(xì)晶粒,、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖,、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%,、彈性模量應(yīng)大于 0.6 ×10—4kg/cm2,、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS,。

⒏ 大理石平臺工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um,，側(cè)面為10um。

⒐ 大理石平臺工作面的平面度公差

⒑ 對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗平板工作面平面度時,，應(yīng)檢驗氣平面波動量,，工作面的平面波動量

大理石平臺工藝流程

大理石平臺的使用壽命和缺陷修復(fù)緊密相關(guān)。所以對大理石平臺的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理,。

大理石平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

⒈大理石平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型、配料,、造型,、烘干、澆鑄,、落沙,、清理,、檢驗毛坯的各部位；

⒉大理石平臺機械加工：外觀檢驗并劃線,、加工,、檢驗；

⒊大理石平臺工件調(diào)平,、人工刮研,、檢驗科檢驗；

⒋大理石平臺的外觀處理,、噴漆,、包裝、入庫,。

大理石平臺質(zhì)量與檢定

新制的應(yīng)標(biāo)有制造廠名（或廠標(biāo)）,，準(zhǔn)確度級別、規(guī)格和編號,。巖石平板工作面應(yīng)色澤均勻,，不得有裂紋、凹陷及組織疏松現(xiàn)象,，且不應(yīng)有磨痕,、劃傷、燒傷及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷,。使用中的平板允許有不影響準(zhǔn)確度的上述缺陷,。巖石平板工作面出現(xiàn)的凹陷或掉角不允許修補,。檢定方法采用目力觀察和試驗,。

平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度檢定要求與方法非刮制的鑄鐵平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定非刮制的鑄鐵平板粗糙度

巖石平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定

常用表面粗糙度比較樣塊比較檢定，也可用輪廓儀檢定,。檢定時,，在3個不同 部位上進(jìn)行，取3次測量值的算術(shù)平均值作為被檢面的表面粗糙度

對大理石平臺的平面度的檢驗,，和以往有了不一樣的概念,，使用中不再一味的追求大理石平臺的接觸點，一般的使用可以把側(cè)重點放在平面度的檢驗上即可,，由于現(xiàn)在的工件和大理石平臺的規(guī)格不斷的增大,，所以工件對大理石平臺的要求也在發(fā)生變化，大理石平臺的接觸點的多少和大理石平臺的加工成本有著很大的關(guān)系,，因此,，明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求大理石平臺接觸點了。

大理石平臺規(guī)格

編輯

大理石平臺平板精度

大理石平臺精度參照優(yōu)良國家標(biāo)準(zhǔn),，平面度公差依：JJG117 -2013標(biāo)準(zhǔn)：

00級=1×(1+d/1000)um

0級=2×(1+d/1000)um

1級=4×(1+d/1000)um

2級=8×(1+d/1000)um

（d為對角線mm）（測量溫度一般在20±2℃)

大理石平臺缺陷修復(fù)技術(shù)

刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的,。JJG117-91檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定,，這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,，在不致引起工件與振動大理石平臺平臺發(fā)生研合的情況下,。

熱應(yīng)力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大,。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響,，缺陷大小受到一定限制,，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近,。但因具有一定量的Ni,，所以無法與母材顏色更接近，焊補后可以進(jìn)行機械加工,。 傳統(tǒng)的噴焊,、電弧焊工藝，焊補后易產(chǎn)生裂紋,，工件易受熱變形,。

盡可能提高接觸面積，可提高振動實驗平臺的使用壽命,。JJG117-91檢定規(guī)程也未對此項予以適當(dāng)限制,。為了提高平臺的使用壽命，保證其工作精度,，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上,，這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執(zhí)行,，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上,。

使焊粉熔化后形成平整面,。由于大理石平臺預(yù)暖及加熱時間長，工件受熱面積較大,。

容易出現(xiàn)二次氣孔,，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能解決機床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因,。

大理石平臺花崗石材料

花崗石也就是火成巖,，也叫酸性結(jié)晶深成巖，是火成巖中分布的一種巖石，由長石,、石英和云母組成,，巖質(zhì)堅硬密實。其成分以二氧化硅為主,，約占65%-75%,。

所謂火成巖就是地下巖漿或火山噴溢的熔巖冷凝結(jié)晶而成的巖石?；鸪蓭r中二氧化硅的含量,、長石的性質(zhì)及其含量決定了石材的性質(zhì)。當(dāng)二氧化硅的含量大于65%,，就屬于酸性巖,，這種巖石中正長石、斜長石,、石英等基本礦物形成晶體時,，呈料狀結(jié)構(gòu)，就稱為花崗石,。

大理石平臺,、門檻、櫥柜臺面,、室外地面就適合使用花崗石,。其中櫥柜臺面較好是使用深色的花崗石。大理石是地殼中原有的巖石經(jīng)過地殼內(nèi)高溫高壓作用形成的變質(zhì)巖,。地殼的內(nèi)力作用促使原來的各類巖石發(fā)生質(zhì)的變化,，即原來巖石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和礦物成分發(fā)生改變,。經(jīng)過質(zhì)變形成的新的巖石稱為變質(zhì)巖,。