超低濕電子防潮箱 生產(chǎn)線防潮解決方案

MSD受潮后會產(chǎn)生諸如氧化,、可焊性下降,、后續(xù)加工工藝性下降、可靠性受影響等很多危害,，而這些危害主要反映在2種方式： 壓力差損傷,，及合金線路及管腳氧化。

對于可能導(dǎo)致壓力差損傷的受潮,，通過去除MSD的潮濕,，可以重新獲得安全，并得到MSD的車間壽命重置,；而通常的做法是采用高溫（如125°C）烘烤去除MSD的濕氣,，獲得車間壽命的重置；除此之外,，IPC/JEDEC  J-STD-033B規(guī)定了幾種不同的方法來對受潮的MSD進(jìn)行處理,；

5%RH超低濕存儲再處理的方法，在5%RH的存儲環(huán)境下（使用西箭品牌XC系列超低濕度電子防潮箱）,，MSD受潮后潮氣析出速度十分緩慢,，MSD再處理的時(shí)間會很長，不適合在線做生產(chǎn)工藝上的一環(huán)來應(yīng)用,；同時(shí),，5%RH存儲的方法，只對MSD暴露在潮濕環(huán)境中短暫的時(shí)間有除濕再生的作用,；因此,，5%RH的存儲環(huán)境，更適合用于MSD的長期儲存使用

相對于5%RH的低濕存儲再生,，高溫烘烤除濕的方法,，除濕、再生的效率更高,，但是,，對于一些高溫敏感的MSD來說,，高溫會帶來氧化、導(dǎo)致引腳發(fā)黑,、可焊性下降的問題,。從而影響了高溫烘烤的使用范圍；而現(xiàn)在的貼裝工藝中,，使用卷帶料也越來越多,，諸多低溫的卷帶料或盤料不能承受高溫烘烤，因此,，對這些物料的除濕處理也變成難題,，而中低溫低濕烘烤恰恰解決了這個(gè)難題，中低溫低濕烘烤即不會導(dǎo)致MSD的氧化,，也可以用于低溫卷帶料,、盤料的除濕烘烤。同時(shí),，擴(kuò)展的低濕功能也提高了除濕的效率,。

另外，一般人認(rèn)為：MSD在其車間壽命內(nèi),，即便暴露在潮濕環(huán)境中一定的時(shí)間,，只要不超過其車間壽命，就是安全的,；而在一些研究中發(fā)現(xiàn),，即便是MSD暴露的時(shí)間是在其允許的車間壽命內(nèi),，由于潮氣可能進(jìn)入MSD內(nèi)部,，仍然可能造成MSD在后續(xù)加工中的潛在損傷，因此,，對于級別較高和對可靠性要求較高的MSD,，較安全的方法，仍然采用中低溫低濕設(shè)備處理甚至存放,。