對材料表面保護,、裝飾形成的覆蓋層,，如涂層、鍍層,、敷層,、貼層、化學生成膜等,，在有關和標準中稱為覆層（coating）,。
覆層厚度測量已成為加工工業(yè),、表面工程質量的重要環(huán),，是產(chǎn)品達到優(yōu)等質量標準的*手段。為使產(chǎn)品化，我國出口商品和涉外項目
中,，對覆層厚度有了明確的要求,。
覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法,，電解法,，厚度差測量法，稱重法,，X射線熒光法,，β射線反向散射法，電容法,、磁性測量法及渦流
測量法等,。這些方法中前五種是有損，測量手段繁瑣,，速度慢,，多適用于抽樣檢驗。
X射線和β射線法是無接觸無損測量,，但裝置復雜昂貴,，測量范圍較小。因有放射源,，使用者須遵守射線防護規(guī)范,。X射線法可測薄鍍層、雙鍍
層,、合金鍍層,。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法在薄導電體的緣覆層測厚時采用,。
隨著技術的日益,，別是近年來引入微機技術后，采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型,、智能,、多功能、高度,、實用化的方向進了步,。測
量的分辨率已達0.1微米，度可達到1%,，有了大幅度的提高,。它適用范圍廣，量程寬,、作簡便且,，是工業(yè)和科研使用廣泛的測厚儀器,。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，速度快,，能使大量的工作經(jīng)濟地進行,。
． 磁吸力測量原理及測厚儀
*磁鐵（測頭）與導磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成定比例關系，這個距離是覆層的厚度,。利用這原理制成測厚儀,，只
要覆層與基材的導磁率之差足夠大，可進行測量,。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結構鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型,，所以磁性測厚儀應用廣。測厚儀基本結
構由磁鋼,，接力簧,，標尺及自停機構組成。磁鋼與被測物吸合后,，將測量簧在其后逐漸拉長,，拉力逐漸增大。當拉力剛大于吸力,，磁鋼脫離的瞬間
記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度,。新型的產(chǎn)品可以自動完成這記錄過程。不同的型號有不同的量程與適用場合,。
這種儀器的點是作簡便,、堅固耐用、不用電源,，測量前無須校準,，格也較低，很適合車間做現(xiàn)場質量控制,。
二． 磁感應測量原理及測厚儀
采用磁感應原理時,，利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來測定覆層厚度,。也可以測定與之對應的磁阻的大小,，來表示其覆
層厚度。覆層越厚,，則磁阻越大,，磁通越小。利用磁感應原理的測厚儀,，原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度,。般要求基材導磁率在500以上
。如果覆層材料也有磁性,，則要求與基材的導磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）,。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時,，儀器自動輸出測試電流或
測試信號。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,，測量感應電動勢的大小,，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度,。近年來的電路設計引入穩(wěn)頻,、鎖相、溫度補償
等地新技術,，利用磁阻來調制測量信號,。還采用設計的集成電路，引入微機,，使測量度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達個數(shù)量級）?，F(xiàn)代
的磁感應測厚儀，分辨率達磁感應測厚儀_電渦流測量原理_磁吸力測量原理及測厚儀_電渦流原理的測厚儀到0.1um,，允許誤差達1%,，量程達10mm。
磁性原理測厚儀可應用來測量鋼鐵表面的油漆層,，瓷,、搪瓷防護層，塑料,、橡膠覆層,，包括鎳鉻在內的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待
業(yè)的各種防腐涂層,。
三． 電渦流測量原理及測厚儀
高頻交流信號在測頭線圈中產(chǎn)生電磁場,，測頭靠近導體時，在其中形成渦流,。測頭離導電基體愈近,，則渦流愈大，反射阻抗也愈大,。這個反饋作
用量表征了測頭與導電基體之間距離的大小,，也是導電基體上非導電覆層厚度的大小。由于這類測頭門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,，所以通
常稱之為非磁性測頭,。非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料,。與磁感應原理比較,，主要區(qū)別是測頭不同，信號的頻率不同
,，信號的大小,、標度關系不同,。與磁感應測厚儀樣，渦流測厚儀也達到了分辨率0.1um,，允許誤差1%,，量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測厚儀,，原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可測量,，如航天航空器表面、車輛,、家電,、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆
，塑料涂層及陽氧化膜,。覆層材料有定的導電性,，通過校準同樣也可測量，但要求兩者的導電率之比少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）,。雖然鋼鐵基
體亦為導電體,，但這類務還是采用磁性原理測量較為合適。