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做ZGMn13Mo2材質(zhì)的廠家 勁國
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更新時間:2025-01-29 21:00:07

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BTMCr20高鉻耐磨鑄板

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 抗磨襯板,、高抗磨護板,、冶金高抗磨構(gòu)件、灰渣泵葉輪,、高抗磨護套,、高抗磨軸套、電廠高抗磨前后護板,、中速模護板,、MPS磨輥套、高抗磨襯瓦,、法蘭連接輸煤彎管,、法蘭連接耐磨鑄管、法蘭連接輸煤直管,、靜態(tài)磨料,、送料耐磨內(nèi)襯管、磨煤管,、錐門,、煤料門、彎頭,、直管,、篩板、冶金高爐下料襯板,、齒板,、刮板,、撈渣機刮板、底盤,、鏈條,、鏈輪、耐磨構(gòu)件,、電力耐磨管道,、冶金耐磨管道、礦山耐磨管道,、礦山輸渣耐磨管,、礦山輸渣管耐磨襯板、礦山輸渣管耐磨護板,、有色金屬提煤耐磨管,、有色金屬排渣管、電廠輸煤粉專用管,、排灰耐磨管,、耐磨三叉管、耐磨彎管,、耐磨直管,、磨煤機襯瓦、磨煤機錘環(huán),、磨煤機落煤門,、磨煤機錘門、破碎機錘頭


公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱,、耐磨,、耐蝕鑄件,,是江蘇省冶金,、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造(熔模,、EPC消失模生產(chǎn)線),;離心鑄造及樹脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車,、鉗,、刨、銑,、鏜,、鉆等機加工設(shè)備20臺套,能進行各類機械加工,,成套設(shè)備出廠,。典型產(chǎn)品:垃圾焚燒爐爐排系列,,通過吸收消化國外爐排,已成功成批國產(chǎn)化取代進口,;高合金離心鑄管系列,,主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥,、造紙輥,、玻璃輥、鍍鋅輥,、鍍鋅槽沉沒輥,、高合金鋼套等,可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管,;耐熱,、耐磨鑄件系列,主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤,、料架,、導(dǎo)軌等爐用部件;軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi),、導(dǎo)板,、導(dǎo)輪等。





主 要 產(chǎn) 品
一,、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件:爐底板,、爐罐、箱體,、風葉,、軸、掛具,、吊具,、料筐、料盤,、爐柵,、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護板,、窯尾護板,、盲板、篦子板,、耐熱耐磨襯板,、導(dǎo)向板、吊耳,、掛鉤,、噴嘴,、閘閥、滑塊,、管架,、步進梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護板,、襯板,、下料管、防磨瓦,。造紙機械用轉(zhuǎn)子體,、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼,。

二,、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤,、料筐,、風葉(葉輪)、鍋爐風帽等精密鑄造件,。
三,、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑:φ56mm~φ2000mm、壁厚:8mm~50mm,、單支長度:2000mm~6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管,、合金鋼管。如各類耐高溫爐管,、耐壓氣缸,、液壓油缸、爐底輥,、玻璃輥,、沉沒輥、輻射管,、輸送管,、石化裂解管,、還原罐,、循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等,。

)W 鎢在鋼中除形成碳化物外,,部分地溶入鐵中形成固溶體。其作用與鉬相似,,按質(zhì)量分數(shù)計算,,一般效果不如鉬顯著,。鎢在鋼中主要樣圖是增加回火穩(wěn)定性、紅硬性,、熱強性以及由于形成碳化物而增加的耐磨性,。因此它的主要用于工具鋼,如高速鋼,、熱鍛模具用鋼等,。
鎢在優(yōu)質(zhì)彈簧鋼中形成難熔碳化物,在較高溫度回火時,,能緩解碳化物的聚集過程,,保持較高的高溫強度。鎢還可以降低鋼的過熱敏感性,、增加淬透性和提高硬度,。65SiMnWA彈簧鋼熱軋后空冷就具有很高的硬度,50mm2截面的彈簧鋼在油中即能淬透,,可作承受大負荷,、耐熱(不大于350℃)、受沖擊的重要彈簧,。30W4Cr2VA高強度耐熱優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,,具有大的淬透性,1050~1100℃淬火,,550~650℃回火后抗拉強度達1470~1666MPa,。它主要用于制造在高溫(不大于500℃)條件下使用的彈簧。
由于鎢的加入,,能顯著提高鋼的耐磨性和切削性,,所以,鎢是合金工具鋼的主要元素,。

(5)V 釩和碳,、氨、氧有的親和力,,與之形成相應(yīng)的穩(wěn)定化合物,。釩在鋼中主要以碳化物的形式存在。其主要作用是細化鋼的組織和晶粒,,降低鋼的強度和韌性,。當在高溫溶入固溶體時,增加淬透性,;反之,,如以碳化物形式存在時,降低淬透性。釩增加淬火鋼的回火穩(wěn)定性,,并產(chǎn)生二次硬化效應(yīng),。鋼中的含釩量,除高速工具鋼外,,一般均不大于0.5%,。
釩在普通低碳合金鋼中能細化晶粒,提高正火后的強度和屈服比及低溫特性,,改善鋼的焊接性能,。
釩在合金結(jié)構(gòu)鋼中由于在一般熱處理條件下會降低淬透性,故在結(jié)構(gòu)鋼中常和錳,、鉻,、鉬以及鎢等元素聯(lián)合使用。釩在調(diào)質(zhì)鋼中主要是提高鋼的強度和屈服比,,細化晶粒,,撿的過熱敏感性。在滲碳鋼中因能細化晶粒,,可使鋼在滲碳后直接淬火,,不需二次淬火。
釩在彈簧鋼和軸承鋼中能提高強度和屈服比,,特別是提高比例極限和彈性極限,,降低熱處理時脫碳敏感性,從而提高了表面質(zhì)量,。五鉻含釩的軸承鋼,,碳化彌散度高,使用性能良好,。
釩在工具鋼中細化晶粒,,降低過熱敏感性,增加回火穩(wěn)定性和耐磨性,,從而延長了工具的使用壽命,。

(6)Ti 鈦與氮、氧,、碳都有的親和力,,與硫的親和力比鐵強。因此,,它是一種良好的脫氧去氣劑和固定氮和碳的有效元素,。鈦雖然是強碳化物形成元素,但不和其他元素聯(lián)合形成復(fù)合化合物,。碳化鈦結(jié)合力強,,穩(wěn)定,不易分解,,在鋼中只有加熱到1000℃以上才能緩慢地溶入固溶體中,。在未溶入之前,碳化鈦微粒有阻止晶粒長大的作用,。由于鈦和碳之間的親和力遠大于鉻和碳之間的親和力,,在不銹鋼中常用鈦來固定其中的碳以消除鉻在晶界處的貧化,從而消除或減輕鋼的晶間腐蝕
Cr 鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用,,可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆,。含量超過12%時,使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性腐蝕的作用,,還增加鋼的熱強性,。鉻為不銹鋼耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。
鉻能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強度和硬度,,降低伸長率和斷面收縮率,。當鉻含量超過15%時,強度和硬度將下降,,伸長率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提高,。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較高的表面加工質(zhì)量。
鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)中的主要作用是提高淬透性,,使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學性能,,在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物,從而提高材料表面的耐磨性,。含鉻的彈簧鋼在熱處理時不易脫碳,。鉻能提高工具鋼的耐磨性、硬度和紅硬性,,有良好的回火穩(wěn)定性,。在電熱合金中,鉻能提高合金的抗氧化性,、電阻和強度,。

(2)Ni 鎳在鋼中強化鐵素體并細化珠光體,總的效果是提高強度,,對塑性的影響不顯著,。一般地講,對不需調(diào)質(zhì)處理而在軋鋼,、正火或退火狀態(tài)使用的低碳鋼,,一定的含鎳量能提高鋼的強度而不顯著降低其韌性。據(jù)統(tǒng)計,,每增加1%的鎳約可提高強度29.4Pa,。隨著鎳含量的增加,鋼的屈服程度比抗拉強度提高的快,因此含鎳鋼的比可較普通碳素鋼高,。鎳在提高鋼強度的同時,,對鋼的韌性、塑性以及其他工藝的性能的損害較其他合金元素的影響小,。對于中碳鋼,,由于鎳降低珠光體轉(zhuǎn)變溫度,使珠光體變細,;又由于鎳降低共析點的含碳量,,因而和相同的碳含量的碳素鋼比,其珠光體數(shù)量較多,,使含鎳的珠光體鐵素體鋼的強度較相同碳含量的碳素鋼高,。反之,若使鋼的強度相同,,含鎳鋼的碳含量可以適當降低,,因而能使鋼的韌性和塑性有所提。鎳可以提高鋼對疲勞的抗力和減小鋼對缺口的敏感性,。鎳降低鋼的低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度,,這對低溫用鋼有極重要的意義。含鎳3.5%的鋼可在-100℃時使用,,含鎳9%的鋼則可在-196℃時工作,。鎳不增加鋼對蠕變的抗力,因此一般不作為熱強鋼的強化元素,。
鎳含量高的鐵鎳合金,,其線脹系數(shù)隨鎳含量增減而顯著變化,利用這一特性,,可以設(shè)計和生產(chǎn)具有極低或一定線脹系數(shù)的精密合金,、雙金屬材料等。
此外,,鎳加入鋼中不僅能耐酸,,而且也能抗堿,對大氣及鹽都有抗蝕能力,,鎳是不銹耐酸鋼中的重要元素之一,。

(3)Mo 鉬在鋼中能提高淬透性和熱強性,防止回火脆性,,增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性,。
在調(diào)質(zhì)鋼中,鉬能使較大斷面的零件淬深,、淬透,,提高鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性,,使零件可以在較高溫度下回火,從而更有效地消除(或降低)殘余應(yīng)力,,提高塑性,。
在滲碳鋼中鉬除了具有上述作用外,還能在滲碳層中降低碳化物在晶界上形成連續(xù)網(wǎng)狀的傾向,,減少滲碳層中殘留的奧氏體,,相對地增加了表面層的耐磨性,。
在鍛模鋼中,,鉬還能保持鋼有比較穩(wěn)定的硬度,增加對變形,。開裂和磨損等的抗力,。
在不銹耐酸鋼中,鉬能進一步提高對有機酸(如蟻酸,、醋酸,、草酸等)以及過氧化氫、硫酸,、亞硫酸,、硫酸鹽、酸性染料,、漂白粉液等的抗蝕性,。特別是由于鉬的加入,防止了氯離子的存在所產(chǎn)生的點腐蝕傾向,。
含1%左右鉬的W12Cr4V4Mo高速鋼具有耐磨性,、回火硬度和紅硬性等。

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