
公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨,、耐蝕鑄件,,是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,。生產(chǎn)工藝有精密鑄造(熔模,、EPC消失模生產(chǎn)線);離心鑄造及樹脂砂造型鑄造,。配套熱處理爐及各類車,、鉗、刨,、銑,、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺(tái)套,,能進(jìn)行各類機(jī)械加工,,成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品:垃圾焚燒爐爐排系列,,通過吸收消化國外爐排,,已成功成批國產(chǎn)化取代進(jìn)口;高合金離心鑄管系列,,主要產(chǎn)品有輻射管,、加熱爐爐底輥、造紙輥,、玻璃輥,、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥,、高合金鋼套等,,可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管;耐熱,、耐磨鑄件系列,,主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架,、導(dǎo)軌等爐用部件,;軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi),、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等,。

主 要 產(chǎn) 品
一,、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐,、箱體,、風(fēng)葉、軸,、掛具,、吊具、料筐,、料盤,、爐柵、坩堝等,。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板,、窯尾護(hù)板、盲板,、篦子板,、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板,、吊耳,、掛鉤、噴嘴,、閘閥、滑塊,、管架,、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板,、襯板,、下料管、防磨瓦,。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體,、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼,。
二,、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤,、料筐,、風(fēng)葉(葉輪)、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三,、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑:φ56mm~φ2000mm,、壁厚:8mm~50mm、單支長度:2000mm~6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管,、合金鋼管,。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸,、液壓油缸,、爐底輥、玻璃輥,、沉沒輥,、輻射管、輸送管,、石化裂解管,、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒,、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等,。


1從外表上來檢測(cè)耐熱鑄鋼的質(zhì)量
外觀測(cè)試其實(shí)很簡單,無非就是看一下其表面的情況,,比如有沒有明顯的缺陷,,摸起來是不是很粗糙,甚至是有明顯的割手情況,。另外我們還可以測(cè)試一下其重量是否達(dá)標(biāo),,形狀和體積上是否達(dá)到我們的基本要求。
2從內(nèi)在上判別耐熱鑄鋼的性能
內(nèi)在質(zhì)量上相對(duì)來說比較復(fù)雜一些,,包括要檢測(cè)其化學(xué)和物理成分,,另外還可以看下其組織結(jié)構(gòu)的不同物理現(xiàn)象。專業(yè)人士上可以從簡單的孔洞和裂紋來判斷其內(nèi)在質(zhì)量,。1,、新型鑄造工藝的了解
通過對(duì)高鉻耐磨鑄鐵中成分的了解,可以看出在現(xiàn)實(shí)的使用中,,涉及到了其中的鑄造工藝,,并且在專業(yè)廠家的設(shè)計(jì)和研究中,使加工制造的新產(chǎn)品有了更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,在優(yōu)良性能的同時(shí),,表現(xiàn)出來了更加*的抗磨性,因此與其他材質(zhì)的產(chǎn)品相比較時(shí),,不僅具備一定的耐磨性,,還滿足了對(duì)產(chǎn)品部件韌性的使用要求,。
2、材料本身的優(yōu)良性能
為了在高鉻耐磨鑄鐵材料的使用中,,可以很好的滿足現(xiàn)實(shí)的要求,,該產(chǎn)品在實(shí)際的加工和制造中,可以適應(yīng)一定范圍的高溫應(yīng)用要求,,在不同的應(yīng)用環(huán)境中,,還具備一定的耐腐蝕性,現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中可以通過新型工藝的使用,,來提高現(xiàn)實(shí)中的生產(chǎn)和加工效率,,使產(chǎn)品加工效率得到了提升,并且減少了廠家的生產(chǎn)制造成本,。
針對(duì)于當(dāng)前的高鉻耐磨鑄鐵工藝進(jìn)行了解時(shí),,需要與原有的技術(shù)進(jìn)行參照對(duì)比,可以很好的體現(xiàn)出其中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),,在該類材質(zhì)的產(chǎn)品的使用中,,獲得了更加明顯的效果和作用,,尤其在專業(yè)廠家的生產(chǎn)和加工中,,可很好的展現(xiàn)出本身的應(yīng)用性能,。
3從實(shí)際應(yīng)用中判斷耐熱鑄鋼的耐受度
包括考驗(yàn)其耐腐蝕性能,,抗吸能力,另外也可以結(jié)合到切削和焊接工藝,,再來判斷其整體的質(zhì)量,。當(dāng)然在后面的實(shí)際應(yīng)用中,,我們要結(jié)合到不同的機(jī)械加工應(yīng)用過程來判斷加工的余量操作,。在零件上要采用比較多的部分,,余量也要盡量拋光,可以不采用機(jī)械加工的可以盡量減少非必要的加工形式,。
總之,,為了讓其具備比較的加工性能,我們需要結(jié)合到不同的建筑特色來做,,該有跨度的地方就要做好鋼架結(jié)構(gòu),,盡量發(fā)揮
耐熱鑄鋼鍛件鍛完后為什么還要進(jìn)行熱處理---目的在于細(xì)化鍛造過程中所造成的粗大晶粒,加工硬化和殘余應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn),獲得所需的金屬組織和機(jī)械性能,為最終熱處理作好準(zhǔn)備,。
的優(yōu)勢(shì)性能,。
常用的有以下6種。
退火--鍛造過程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織,使晶粒細(xì)化,并鍛件的殘余應(yīng)力和降低硬度,。
球化退火---獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,它不僅硬度變低,而且在切削加工時(shí)易于得到光潔的加工的加工面,在隨后淬火時(shí)也不易產(chǎn)生變形裂紋 lt;高碳鋼,、高碳合金工模具鋼>
等溫退火---不僅能縮短退火時(shí)間,并能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的大型鍛件中,還可以用來擴(kuò)散氫氣,防止白點(diǎn)產(chǎn)生,。
鋁合金和銅合金的鍛后熱處理一般采用退火工藝,。目的是加工硬化,、應(yīng)力、提高塑性,。
正火---可得到較細(xì)的珠光體,能提高鍛件機(jī)械性能適于機(jī)械加工 lt;低碳鋼(包括不銹鋼,耐熱鋼),、中碳鋼及低碳合金鋼>
正火并高溫回火---正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,提高塑性和韌性。
調(diào)質(zhì)---鍛件具有良好的綜合機(jī)械性能10,、釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑,。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性,。釩與碳形成的碳化物,,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11,、鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,,比重大,是貴生的合金元素,。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性,。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,,作切削工具及鍛模具用,。
12、鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,,提高強(qiáng)度,,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫,、氮、氨腐蝕能力,。鈮可改善焊接性能,。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象,。
14、銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,,往往含有銅,。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能,。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆,,銅含量超過0.5%塑性顯著降低,。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。
15,、鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑,。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,,提高沖擊韌性,,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,,鋁與鉻,、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力,。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能,、焊接性能和切削加工性能。
18,、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬,,但他們的氧化物很象“土",,所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土,,可以改變鋼中夾雜物的組成,、形態(tài)、分布和性質(zhì),,從而改善了鋼的各種性能,,如韌性、焊接性,,冷加工性能,。在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性