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鑄件的基本特點有哪些？

1,、鑄件的適應性很廣,，靈活性很大，產(chǎn)品要求及所處各種工況,，可制造多種金屬材料的產(chǎn)品,，如：鐵、碳素鋼,、低合金鋼、銅,、銅合金,、鋁、鋁合金,、鈦合金等等,。與其他成型方式相比，鑄件不受零件的重量,、尺寸和形狀限制,。重量可從幾克到幾百噸,，壁厚由0.3mm到1m，形狀只要在鑄件工藝性范圍內(nèi),，是十分復雜的,，還是機械加工困難的，甚至難以制得的零件,，都可通過鑄件的方式獲得,。

2、鑄件所用的原材料大多來源廣,，價格低廉,，如廢鋼、砂等,。但由于近期國內(nèi)鑄件和鋼鐵業(yè)大量興起,，這些原材料價格出現(xiàn)上漲。

3,、鑄件可通過的鑄件工藝方法,，提高鑄件的尺寸精度和表面質量，使零件做到少切割和無切割,。對產(chǎn)品制造達到省工省料的效果,，節(jié)約總體的制作成本。

公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱,、耐磨,、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金,、石化行業(yè)配套設備的優(yōu)質供應商,。生產(chǎn)工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產(chǎn)線）,；離心鑄造及樹脂砂造型鑄造,。配套熱處理爐及各類車、鉗,、刨,、銑、鏜,、鉆等機加工設備20臺套,，能進行各類機械加工，成套設備出廠,。典型產(chǎn)品：垃圾焚燒爐爐排系列,，通過吸收消化國外爐排，已成功成批國產(chǎn)化取代進口,；高合金離心鑄管系列,，主要產(chǎn)品有輻射管,、加熱爐爐底輥、造紙輥,、玻璃輥,、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥,、高合金鋼套等,，可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管；耐熱,、耐磨鑄件系列,，主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架,、導軌等爐用部件,；軋鋼用各種合金導衛(wèi)、導板,、導輪等,。

主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板,、爐罐,、箱體、風葉,、軸,、掛具、吊具,、料筐,、料盤、爐柵,、坩堝等,。水泥行業(yè)用窯口護板、窯尾護板,、盲板,、篦子板、耐熱耐磨襯板,、導向板,、吊耳、掛鉤,、噴嘴、閘閥,、滑塊,、管架,、步進梁、水泥回轉窯的護板,、襯板,、下料管、防磨瓦,。造紙機械用轉子體,、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼,。

二,、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤,、料筐,、風葉（葉輪）、鍋爐風帽等精密鑄造件,。
三,、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm,、單支長度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管,、合金鋼管。如各類耐高溫爐管,、耐壓氣缸,、液壓油缸、爐底輥,、玻璃輥,、沉沒輥、輻射管,、輸送管,、石化裂解管、還原罐,、循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器中心筒

耐熱鋼常用于制造鍋爐,、汽輪機、動力機械,、工業(yè)爐,、航空、石化等高溫工業(yè)部門的零件,。這些構件不僅需要高溫強度和高溫性,，而且需要足夠的韌性、良好的可加工性和可焊接性,，以及根據(jù)不同的用途而確定的結構穩(wěn)定性,。

耐熱鋼和不銹鋼耐酸鋼在使用范圍內(nèi)相互交叉,。一些不銹鋼具有耐熱鋼的特性。它們既可以用作不銹鋼,，也可以用作耐熱鋼,。

作為鐵素體形成元素的鉻、鋁和硅,，可以促進金屬表面在高溫下形成致密的氧化膜,，以防止進一步氧化。它們是提高鋼的性和耐高溫氣體腐蝕性的主要元素,。然而,，過量的Al和Si會嚴重惡化室溫塑性和熱塑性。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,。當鉻含量為2%時,，強化效果好。

鎳和錳可以形成和穩(wěn)定奧氏體,。鎳可以提高奧氏體鋼的高溫強度和滲碳性能,。錳可以代替鎳形成奧氏體，但會破壞耐熱鋼的性能,。

釩,、鈦、鈮是強碳化物形成元素,，能形成細小的彌散碳化物,，提高鋼的高溫強度。鈦,、鈮和碳的結合還可以防止奧氏體鋼在高溫或焊接后的晶間腐蝕,。

碳和氮能使奧氏體膨脹和穩(wěn)定，從而提高耐熱鋼的高溫強度,。當鋼中含鉻,、錳較多時，氮的溶解度顯著提高,，可用氮合金化代替昂貴的鎳,。

硼和稀土是耐熱鋼中的微量元素。硼溶解成固溶體并扭曲晶格,。晶界硼可以防止元素擴散和晶界遷移,，從而提高鋼的高溫強度。稀土元素能顯著提高鋼的性和熱塑性,。

冶煉耐熱鋼通常是在電弧爐或感應爐中冶煉的,。真空精煉和爐外精煉工藝通常被用在高質量要求上。

某些高合金耐熱鋼的加工和變形是很困難的。鑄造不僅比軋制更經(jīng)濟,，而且具有更高的持久強度,。耐熱鑄鋼在耐熱鋼中占有相當大的比重。

除砂型鑄造外,，精密鑄造技術還可用于獲得表面光滑、尺寸準確的產(chǎn)品,。離心鑄造常用于氨和乙烯熱解的高溫爐管,。

珠光體熱處理鋼通常采用正火或回火處理，而馬氏體耐熱鋼則采用回火處理,，以穩(wěn)定其結構,，獲得良好的綜合力學性能和高溫強度。

耐熱鋼退火槽生產(chǎn)線中的鐵素體鋼不能通過熱處理進行強化,。為了冷塑性變形加工和焊接引起的內(nèi)應力,，可在650～830℃進行退火處理，退火后迅速冷卻,，從而快速通過475℃的脆性溫度范圍,。

耐熱鋼鑄件主要用于鑄態(tài)，也可根據(jù)耐熱鋼的類型進行熱處理,。

強度灰鑄鐵,。
孕育鑄鐵的抗拉強度可達200--400Mpa，抗彎強度可達450--600Mpa,，但延伸率和沖擊韌性仍較低,，故常用于動載荷較小，靜力強度要求較高的重要鑄件,，如機床床身,、發(fā)動機缸體等。

球墨鑄鐵：是鐵液經(jīng)過球化劑處理而不是經(jīng)過熱處理,，使石墨大部或全部呈球狀,，有時少量為團絮狀的鑄鐵。但球墨鑄鐵經(jīng)過一定的熱處理卻可改變基體的形式,，球墨鑄鐵的基體形式為：鐵素體,、珠光體、鐵素體加珠光體,、貝氏體,、奧氏體加貝氏體。
球化前的鐵液（原鐵水）成分一般選擇在共晶點附近,，以不出現(xiàn)石墨漂浮為前提,，通常希望為高碳、低硅、低磷硫,，亦即C3.5%--3.9%,，Si1.0%--2.0%，Mn0.3--0.9%,，P＜0.1%,，S＜0.08%。
經(jīng)球化處理后的鐵液還需要進行孕育處理,，以球化元素所造成的白口傾向,，并同時細化石墨球，球化孕育處理后的球墨鑄鐵,，Si常被調整到1.8%--3.3%,，鎂殘余量（Mg殘）控制在0.03%--0.08%，稀土氧化物殘余量（RE殘）控制在0.02%--0.04%,，都不希望太高,。

球墨鑄鐵是二十世紀40年代末發(fā)展起來的一種新型結構材料，除有類似于灰鑄鐵的良好減震性,、耐磨性,、切削加工性和鑄造工藝性外，還具有比普通灰鑄鐵高得多的強度,、塑性和韌性,，抗拉強度可達1200--1450Mpa，延伸率可達17%,，沖擊值可達60J/cm2,，因此已用于生產(chǎn)受力復雜，強度,、韌性,、耐磨性等要求較高的零件，如汽車,、拖拉機,、內(nèi)燃機等的曲軸、凸輪軸,，還有通用機械的中壓閥門等,。

蠕墨鑄鐵：是鐵液經(jīng)過蠕化處理，大部分石墨為蠕蟲狀石墨的鑄鐵,。蠕墨鑄鐵的基體形式為：鐵素體,、珠光體、鐵素體加珠光體,。
蠕化前的鐵液（原鐵水）成分的選擇與球墨鑄鐵的原鐵液成分的選擇相似,，碳當量一般控制在4.3%--4.6%，同樣希望為高碳、低硅,、低磷硫,，亦即C3.5%--3.9%，Si1.1%--2.0%,，Mn0.4%--0.8%,，P＜0.1%，S＜0.1%,。
經(jīng)蠕化處理后的鐵液也需要進行孕育處理,，主要是蠕化元素所引起的白口組織，并細化石墨,，使共晶團數(shù)量增多。蠕化孕育處理后的蠕墨鑄鐵,，Si常被調整到2.0%--3.0%,，加鎂鈦蠕化劑時，鎂殘余量（Mg殘）控制在0.015%--0.03%,，鈦殘余量（Ti殘）控制在0.08%--0.1%,；加稀土鎂鈦蠕化劑時，稀土氧化物殘余量（RE殘）控制在0.001%--0.002%,，鎂殘余量控制在0.015%--0.035%,，鈦殘余量（Ti殘）控制在 0.06%---0.13%。蠕墨鑄鐵是二十世紀60年代開發(fā)的一種新型鑄鐵材料,，抗拉強度可達500Mpa,，比灰鑄鐵強度高，且比球墨鑄鐵鑄造性能好,，此外還有良好的導熱性等,，因此已用于生產(chǎn)柴油機缸蓋、電動機外殼,、驅動箱箱體,、制動器鼓輪、液壓件閥體,、冶金鋼錠模等,。

可鍛鑄鐵（又稱馬鐵、瑪鋼,、韌鐵）：是白口鑄鐵通過石墨化或氧化脫碳可鍛化處理,，改變其金相組織或成分，而獲得的有較高韌性的鑄鐵,?？慑戣T鐵由于處理工藝的不同又可分為黑心可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵是白口鑄鐵在中性氣氛中熱處理，使碳化鐵分解成絮狀石墨與鐵素體,，正常斷口呈黑絨狀并帶有灰色外圈的可鍛鑄鐵,，其中：基體主要為珠光體的黑心可鍛鑄鐵稱為可鍛鑄鐵，基體主要為鐵素體的黑心可鍛鑄鐵稱為鐵素體可鍛鑄鐵,；白心可鍛鑄鐵是白口鑄鐵在氧化氣氛中退火,，產(chǎn)生幾乎是全部脫碳的可鍛鑄鐵。
可鍛鑄鐵的原鐵液（原鐵水）成分一般選擇在亞共晶范圍,，以鑄坯獲得純白口組織且不析出初生石墨又有良好鑄造性能為前提,，在選擇時要綜合考慮碳硅含量和錳硫含量的配合關系，通常希望： C+Si=3.6%--4.6%,，Mn=（2.5-3.5）S,，對于黑心可鍛鑄鐵：C2.3%-2.8%，Si1.1%--2.2%,，Mn0.4%--1.2%,，P≤0.20%，S≤0.25%,；對于白心可鍛鑄鐵：C2.8%--3.4%,，Si0.3%--1.0%，Mn0.2%--0.8%,，P≤0.20%,， S≤0.25%。
可鍛鑄鐵的原鐵液通常要進行孕育處理,，普遍采用的孕育劑有：鋁,、鉍、鋁鉍,、硼鉍,、硼鉍鋁等，用純鋁孕育時,，加鋁0.005%---0.012%,，用純鉍孕育時，加鉍0.006%---0.01%,，用鋁鉍復合孕育時,，加鋁 0.005%---0.0015%，加鉍0.01%--0.02%,；用硼鉍復合孕育時,，加硼0.0015%-0.0025%，加鉍0.01%--0.02%,， 用硼鉍鋁復合孕育時,，加硼0.001%--0.0025%,，加鉍0.006%--0.01%，加鋁0.008%--0.012%,。
可鍛鑄鐵經(jīng)熱處理后,，抗拉強度可達300--700Mpa，延伸率可達2%---16%,，強度高于灰鑄鐵,，韌性接近鑄鋼，鑄造性能又優(yōu)于鑄鋼,，因此已廣泛用于汽車,、拖拉機、農(nóng)業(yè)機具及鐵道零件,，還用于電力線路工具,、管路連接件、五金工具及家庭用具等,。