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表2.1-15抗磨白口鑄鐵牌號及化學成分(摘自GB/T8263-1999)

表2.1-16抗磨白口鑄鐵力學性能及應用舉例(摘自GB/T8263-1999)

注：

1.牌號中的"DT"和" GT"，分別為“低碳"和“高碳"的拼音字母的字母,，表示含碳全的高低,。

2.鑄鐵的熱處理規(guī)范和金相組織，參見GB/T8263-1999,。

3.鑄件在清理鑄件或處理鑄件缺陷過程中,，不能采用火焰切割、電弧切割,、電焊切割和補焊,。

近年來,，孕育處理工藝發(fā)展很快,，有多種有效的孕育方法。對于生產(chǎn)灰鑄鐵件,，選用合適的孕育處理方法非常重要,，往往是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素,。每一種孕育處理方法都有其優(yōu)點,，同時也有一定的局限，迄今還沒有一種能適應各種生產(chǎn)條件的處理方法,。鑄造企業(yè)都應該根據(jù)自己的具體條件,，通過試驗,，選定企業(yè)特點的方法,。處理方法一經(jīng)確定，就應嚴格控制工藝過程,，以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,。廣泛采用的孕育處理方法主要有：出鐵時孕育,、澆注時孕育、型內(nèi)孕育和孕育前的預處理

1,、出鐵時孕育

出鐵時孕育也稱為澆包孕育（LadleInoculation）,，是在鐵液自熔爐或保溫爐流向澆包時進行的孕育處理,。這種處理方法既簡單又方便,，目前是應用的工藝,，但采用時必須留意遵從作業(yè)要點,。不可在澆注前將孕育劑加在空澆包的底部,。這樣操縱,，會有部分孕育劑在與鐵液作用前被氧化，而且孕育劑易于裹進爐渣,，導致其利用率降低,。在出鐵后、自澆包中鐵液量約為出鐵量的1/4時起開始孕育處理,，通過定量漏斗將粒狀孕育劑均勻而分散地撒向液流,，到澆包中鐵液量約為出鐵量的4/5時處理結束。這種作業(yè)方法,，可利用液流的攪拌作用使孕育劑溶于高溫鐵液，進步其利用率,。采用喂線法進行孕育處理效果更為穩(wěn)定,，但目前用于出鐵時孕育的還比較少。

孕育劑的粒度因處理的鐵液量而略有不同：鐵液量不到500kg時,，粒度宜為2～5mm,；鐵液量在500kg時,，粒度宜為5～8mm。加進量一般為處理鐵液量的0.2～0.4％,，可視孕育劑的品種和鑄件壁厚調(diào)整,，并通過試驗確定。加進量過多,，不僅無益,，還會因不能溶于鐵液而產(chǎn)生一些負面作用，如澆包積渣,、鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷,、堵塞澆注系統(tǒng)中的過濾器件以及因鐵液過孕育而造成鑄件缺陷等。孕育劑粒度太大,，也會因不能溶于鐵液而影響孕育效果,，并造成鑄造缺陷。

出鐵時用75硅鐵進行孕育處理,，孕育效果會很快地隨時間的推移而衰退,，孕育后5～7min，作用的衰退可在50％以上,，大約經(jīng)15min后,，孕育作用將大部或全部消失。為確保鑄件質(zhì)量,，通常都要在孕育后10min內(nèi)澆注完畢,，在鐵液自澆包注進鑄型時進行再次孕育。

2,、澆注時孕育

澆注時孕育也稱為后孕育（PostInoculation）或瞬時孕育,，是在鐵液自澆包注進鑄型時進行的孕育處理?？蓪⒓毩Ｔ杏齽┘舆M液流,，也可用喂線法孕育。

2.1 細粒孕育劑孕育

澆注時孕育不存在孕育衰退的題目,，一般都用75硅鐵作孕育劑,，有特殊要求時也可用含其他合金元素的孕育劑。為使孕育劑能迅速溶于鐵液并能均勻地分布于鐵液中,，應采用細粒,，一般為0.3～0.7mm。加進量大致為鐵液的0.15～0.2％,。

采用傾轉式澆包人工澆注時,，比較簡便辦法是采用懸掛在包嘴上的定量漏斗，澆注時開啟下料口，孕育劑由重力作用落進液流,。對于生產(chǎn)線上位置固定的傾轉包,，則以采用帶料斗的微型螺旋給料器為好。

生產(chǎn)線上由保溫爐經(jīng)虹吸式澆嘴澆注的條件下,，國外多采用干燥空氣吹送方式,。開始澆注時，由傳感器控制開啟氣閥,，將孕育劑加進液流中,。

采用這種加料方式的缺點是：難免有些粉狀孕育劑被空氣吹散，不能進進液流,。采用機械給料方式,，也有輕易堵塞而影響正確定量的題目。

2.2 喂線孕育

喂線孕育也是一種常用的方法,，所用的包芯線直徑一般在5～10mm之間,，線芯材料為75硅鐵。孕育劑加進量約在0.05～0.1％之間,。

用保溫爐經(jīng)虹吸式澆嘴澆注的條件下,，在澆嘴的塞桿四周喂進包芯線，如圖2所示,。喂線裝置由計算機控制,，在提起塞桿進行澆注的同時喂進包芯線，澆注完畢放下塞桿時停止喂線,。

3,、型內(nèi)孕育

型內(nèi)孕育是將孕育劑直接安放在澆注系統(tǒng)內(nèi)，使其在澆注過程中與鐵液作用,，孕育劑溶進鐵液的速率是工藝方案設計時應予以考慮的重點,。所用的孕育劑可以是細粒狀料、由粉料加粘結劑制成的塊料或預制塊,。按照鑄件的工藝特點,，孕育劑可安放在澆口盆內(nèi)、澆注系統(tǒng)內(nèi)或特制的過濾器件中,。

3.1 澆口盆內(nèi)孕育

澆口盆內(nèi)孕育可以有兩種方式,，一種是將塊狀孕育劑固定于澆口盆底部，澆注時逐漸溶進鐵液,。澆注的鐵液量較大時,，可采用塞桿，這就更有利于孕育劑溶進鐵液并均勻分布于鐵液中,。另一種是將塊狀孕育劑放在澆口盆內(nèi),，澆注時浮在鐵液上,，也可說是浮硅孕育,，只不過不在澆包中孕育,。采用此種方式時，應孕育塊部分溶進鐵液后尺寸仍大于直澆口的直徑,。無論采用何種方式,，澆口盆內(nèi)都應有擋渣板。

3.2 澆注系統(tǒng)內(nèi)孕育

可將塊狀孕育劑固定在直澆口下的澆口窩內(nèi),。采用此種方式時,，一定要用預制成塊狀的孕育劑，澆注過程中逐漸溶進鐵液,，實現(xiàn)有效的孕育,。

也可將孕育劑安放在橫澆道中專設的孕育槽內(nèi)。采用此種方式時,，可用粒度為0.3～0.7mm的孕育劑,，用量一般為鑄型中鐵液量的0.05～0.1％。澆注時,，鐵液從孕育劑的上方流過,。為避免孕育劑顆粒進進鑄件，鐵液流經(jīng)孕育槽后必須通過有效的過濾片,。

3.3 通過過濾片時孕育

這是一種比較新的型內(nèi)孕育方法,，將孕育劑安放在特制的濾片內(nèi)，澆注時鐵液流經(jīng)濾片得到孕育處理,，同時又可以防止殘渣進進鑄件型腔,。

采用發(fā)泡陶瓷濾片時，在兩濾片間的空腔內(nèi)裝細粒孕育劑,。如采用通孔陶瓷濾片,，則將預制成片狀的孕育塊置于兩濾片間的空腔內(nèi)。

4,、孕育前的預處理

一些重要的薄壁灰鑄鐵件,，如內(nèi)燃機的缸體、缸蓋等,，需求量不斷增長,，冶金要求也日益進步，因而,，灰鑄鐵孕育前的預處理逐漸受到了廣泛的關注,。

生產(chǎn)薄壁灰鑄鐵件時，在孕育處理前進行預處理,，不僅可避免組織中出現(xiàn)碳化物,，而且可使過冷石墨（B型、D型和E型）減至最少。

研究結果表明,，的預處理劑是結晶態(tài)的碳質(zhì)材料,，灰鑄鐵宜用85～90％的冶金碳化硅，也可用晶態(tài)石墨,。加進量一般為0.75～1.0％,，應用時需通過試驗求得用量。預處理劑加進鐵液后,，需要一定的時間使其溶于鐵液,，而且需要攪拌，所以,，是在出鐵前加進感應電爐進行處理,。也有報道說，加進澆包中處理,，只要操縱得當,，也可得到很好的效果。