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ZG50Ni36Cr26Co15W5 耐熱鋼
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更新時(shí)間:2025-01-29 21:00:07

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消失模鑄造的優(yōu)點(diǎn)有哪些? 許多人可能不太了解消失模鑄造的技術(shù),,但實(shí)際上這樣的技術(shù)品在我們的生活中使用也很多,從很多方面來看,,這樣的產(chǎn)品使用的效果也很明顯,,在這里介紹其優(yōu)點(diǎn),有興趣的人可以看到
消失模鑄造的優(yōu)點(diǎn)有哪些,?
許多人可能不太了解消失模鑄造的技術(shù),,但實(shí)際上這樣的技術(shù)品在我們的生活中使用也很多,從很多方面來看,,這樣的產(chǎn)品使用的效果也很明顯,,在這里介紹其優(yōu)點(diǎn),有興趣的人可以看到,。 1,、消模內(nèi)部布局穩(wěn)定,可鑄件缺陷,,如砂眼,、氣孔、縮孔等,。消模鑄造技術(shù)充分利用環(huán)境保護(hù)理念,,投資少,整個(gè)生產(chǎn)過程無污染,。室溫下的泡沫外觀數(shù)據(jù)對環(huán)境,,澆筑后的燃燒產(chǎn)物清潔,舊砂重復(fù)利用率達(dá)到95%以上,。工人的勞動強(qiáng)度大大降低,,工作環(huán)境明顯改變,。 2.負(fù)壓砂箱由于負(fù)壓源的收集、鋼水在填充過程中的牽引力方向和負(fù)壓力場方向,。在這方面,,消模鑄造是由負(fù)壓拉動的,所以在形成消模鑄造的過程中,,熔融金屬和模具墻之間沒有空隙,。 3.消失模鑄造的重要特點(diǎn)是節(jié)省生產(chǎn)過程整體的時(shí)間,降低工人的勞動強(qiáng)度,,不認(rèn)為消模是臟活?,F(xiàn)代化的管理模式大大改變了生產(chǎn)環(huán)境的變化,有利于下一階段工程總承包中新一代工藝的實(shí)施,。 4,、在消失模鑄造工藝中,一般選用負(fù)壓型砂,,采用負(fù)壓牽引,,因此傳統(tǒng)的消模鑄造工藝是充電型澆注鋼水。傳統(tǒng)鑄件充滿液體,,具有高低電荷的球形表面,,液體金屬和砂之間有非常薄的氣體。這種接觸叫液氣滲透,。 這是關(guān)于消失模鑄造的優(yōu)點(diǎn),,在這里也介紹了。如果不太清楚的話可以看看,。也許對你有幫助,。


公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨,、耐蝕鑄件,,是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,。生產(chǎn)工藝有精密鑄造(熔模,、EPC消失模生產(chǎn)線);離心鑄造及樹脂砂造型鑄造,。配套熱處理爐及各類車,、鉗、刨,、銑,、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺套,,能進(jìn)行各類機(jī)械加工,,成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品:垃圾焚燒爐爐排系列,,通過吸收消化國外爐排,,已成功成批國產(chǎn)化取代進(jìn)口;高合金離心鑄管系列,,主要產(chǎn)品有輻射管,、加熱爐爐底輥、造紙輥,、玻璃輥,、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥,、高合金鋼套等,,可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管;耐熱,、耐磨鑄件系列,,主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架,、導(dǎo)軌等爐用部件,;軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板,、導(dǎo)輪等,。





主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件:爐底板,、爐罐,、箱體、風(fēng)葉,、軸,、掛具、吊具,、料筐,、料盤、爐柵,、坩堝等,。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板,、盲板,、篦子板、耐熱耐磨襯板,、導(dǎo)向板,、吊耳,、掛鉤、噴嘴,、閘閥,、滑塊、管架,、步進(jìn)梁,、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板,、下料管,、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體,、刀盤,、壓力篩旋翼等合金鋼。

二,、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝,、料盤、料筐,、風(fēng)葉(葉輪),、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三,、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑:φ56mm~φ2000mm,、壁厚:8mm~50mm、單支長度:2000mm~6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管,、合金鋼管,。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸,、液壓油缸,、爐底輥、玻璃輥,、沉沒輥,、輻射管、輸送管,、石化裂解管,、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒,、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等,。

熔模精鑄焙燒型殼的途徑方法很多,從經(jīng)濟(jì)成本考慮,,燃煤型反射爐省錢,,其次是煤氣發(fā)生爐,、油爐、煤氣爐,,而電阻爐的成本,; 要是從潔凈衛(wèi)生程度考慮呢,,一般認(rèn)為電阻爐理想,、其次是煤氣爐、油爐,、煤氣發(fā)生爐,,而燃煤型反射爐的干凈指數(shù)。

而事實(shí)又往往讓人意想不到,,我就在各地許多精密鑄造工廠見到不少使用燃煤型反射爐的,,燒出的型殼卻是非常干凈的,真可謂是成本經(jīng)濟(jì)和實(shí)用潔凈的經(jīng)典,。究其原因:應(yīng)該是焙燒爐內(nèi)部的設(shè)計(jì)比較合理,、恰當(dāng)。下面舉一個(gè)實(shí)例,,請各位參考,。

燃煤型反射爐 操作實(shí)例:

0、焙燒實(shí)用空間為1.5m3 ,;

1,、 升溫快:爐需要20 — 30 min升到1000℃以上,第二爐在降溫幅度較大的情況下需要10 — 15 min升到1000℃以上,,第三爐以后僅需要2 — 5 min就能升到1000℃以上,;

2、 保溫效果良好:在爐型殼出爐后,,會降溫至500—700℃,,第二爐以后爐內(nèi)溫度趨于穩(wěn)定,一般在型殼出爐后,,爐溫會保持在800—900℃之間,;

3、 省煤,,節(jié)約成本,,約為燃油爐成本的一半:爐需要約100斤標(biāo)準(zhǔn)煤(無煙煤,市場價(jià)在¥650—700元/噸之間)升到工藝標(biāo)準(zhǔn)溫度,, 第二爐亦需要約100斤標(biāo)準(zhǔn)煤,,從第三爐起每爐只需要60斤左右 標(biāo)準(zhǔn)煤就能升到工藝標(biāo)準(zhǔn)溫度;

4,、 清潔,、型殼無污染,,由于爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較合理,焙燒后的型殼和燃?xì)?、燃油爐,、電爐相比,基本無有差異,。


密鑄造制品尺寸精度高于普通砂模鑄造件,、消失模鑄造件。

脫蠟精密鑄造具有以下優(yōu)點(diǎn):

1,、尺寸穩(wěn)定性較佳,;

2、耐火材料使用量較少,;

3,、重量輕,易于搬運(yùn),、處理,、制作大型鑄件;

4,、制程可局部自動化,,以節(jié)省人力,提高生產(chǎn)速率,;

5,、生產(chǎn)成本較低;

6,、陶殼模較薄,,澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻,故其機(jī)械性質(zhì)較佳,。

采用脫蠟法精密鑄造特征與優(yōu)點(diǎn)如下:

1,、鑄件的界限長度為700mm,易作之長度在200mm一下,。耐熱鋼鑄件之重量約100公斤,,一般常為10公斤以下。

2,、鑄件之尺寸公差20mm±0.13mm,,100mm±0.3.mm,200mm±0.43mm,,而小件之尺寸精度不易達(dá)到±0.10mm以為,。角度公差為±0.5~±2.0度,鑄件厚度0.5~1.5mm。鑄件表面粗度約Rmax4S~12,。

3,、精密鑄件材質(zhì)幾乎無任何限制,如各種鋼材等耐熱鋼合金,,硬材料,。

4、制作形狀復(fù)雜之工件,,尺寸精度良好,,切削加工少

5、節(jié)省材料浪費(fèi),,并可大量生產(chǎn)

脫蠟精密鑄造件廣泛應(yīng)用于噴射引擎,、燃?xì)鉁u輪、蒸汽渦輪,、飛機(jī)零件、內(nèi)燃機(jī),、車輛,、食品機(jī)械、印刷機(jī)械,、制紙機(jī)械,、壓縮機(jī)、閥件,、,、事務(wù)機(jī)器及其他機(jī)器零件。

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