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當(dāng)前位置:> 供求商機> ZG4Cr28Ni48W5Si2鑄造鋼板 鑄板
我公司采用epc消失摸,、離心、精密,、砂型鑄造工藝,,良好服務(wù)于科研、,、治金,、機械、石花煤電,、航天航空,、建材、造紙,、糧油機械,、環(huán)保等各種行業(yè)和部門,覆蓋各國并部分銷往十幾個國家和地區(qū)并深獲好評。
電爐配件:爐底板,、馬弗罐,、料筐、風(fēng)葉,、導(dǎo)軌,、料盤、坩堝工裝掛具等,。
※ ∮56-∮3000×2000-6000mm多種材質(zhì)高壓,、無縫鋼管、套罐類等,。
※化工配件:反應(yīng)罐,、反應(yīng)池、管道,、耐酸槽,、法蘭泵件等。
※水泥窖配件:鏈條,、漏斗,、篳板、托板,、下料筐等,。
※電廠:高溫爐管道、爐煙混合室,、噴煤咀等并各型鋼板卷制品,。
※造紙機械:鏍旋槳、葉,、錐管,、三通彎頭等。
主要材質(zhì):
3cr24ni7si2n 3cr22ni4mn4si2n
1cr18ni9ti 1cr20ni14si2
0cr18ni9 3cr24ni7sinre
crmnn 2cr25ni20si2
4cr25ni20si2 4cr25ni35si2
4cr25ni35si2 4cr28ni48w5si2等等,。
消失模鑄造的主要優(yōu)點
1.鑄件尺寸形狀,,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點,;
2.鑄件的表面光潔度高,;
3.取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯,、下芯造成的鑄造缺陷和廢品,;
4.不合箱、不取模,,大大簡化了造型工藝,,了因取模,、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;
5.采用無粘結(jié)劑,、無水分,、無任何添加物的干砂造型,了由于水分,、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品,;
6.大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部,;
7.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度,;
8.鑄件無飛邊毛刺,,使清理打磨工作量減少50%以上;
9.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,,不受分型,、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷,;
10.負(fù)壓澆注,,更有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度,;
11.組合澆注,一箱多件,,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率,;
12.減少了加工裕量,降低了機加工成本,;
13.易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn),,生產(chǎn)線彈性大,可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金,、不同形狀,、不同大小鑄件的生產(chǎn);
14.可以取消拔模斜度,;
15.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,,降低了模具的維護費用;
16.減少了粉塵,、煙塵和噪音污染,,大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境,降低了勞
動強度,,以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè),;
17.簡化了工藝操作,,對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低;
18.零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制,,解放了機械設(shè)計工作者,,使其根據(jù)零件的使用性能,可以自由地設(shè)計的鑄件形狀,;
19.可減輕鑄件重量,;
20.降低了生產(chǎn)成本;
21.簡化了工廠設(shè)計,,固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%,,占地面積和建筑面積可
減少30∽50%,動力消耗可減少10∽20%,;
22.消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛,,不僅適用于鑄鋼、鑄鐵,,更適用于鑄銅,、鑄鋁等;
23.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊,、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件,;
24.消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注,,促進特殊要求的金相組織的 形成,有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,;
25.在干砂中組合澆注,,脫砂容易,溫度同步,,因此可以利用余熱進行熱處 理,。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果非常理想,,能夠節(jié)約大量能源,,縮短了加工周期;
26.利用消失模鑄造工藝,,可以根據(jù)熔化能力,,完成任意大小的鑄件。
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